對(duì)于球磨機(jī)底盤(pán)的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤(pán)的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤(pán)的安裝、球磨機(jī)減速器底盤(pán)以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤(pán)的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤(pán)時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤(pán)的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤(pán)下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤(pán)內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來(lái)；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來(lái)，以免出現(xiàn)移動(dòng)。

球磨機(jī)用于水泥廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其他可磨性物料.可用于開(kāi)流粉磨,也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨.

原料球磨機(jī)又稱原料磨粉機(jī)，是選礦工藝流程中常用的磨粉設(shè)備。原料磨主要分為干法原料磨，濕法原料磨，水泥原料磨等類別，常被用于選礦生產(chǎn)線上的物料的粉磨。原料磨具有筒蓋和中空軸為一體結(jié)構(gòu)，整體呈特殊的流線型風(fēng)格，降低了風(fēng)流的阻力，增大了可利用容積，易于排料，增加了成品產(chǎn)量。 原料球磨機(jī)一般被用于開(kāi)流粉磨或原料磨本身與選粉機(jī)組成的多重循環(huán)圈流粉磨，也常用于一些工礦企業(yè)物料的加工。

閉路磨礦時(shí)，情況變得比較復(fù)雜，增加了一個(gè)返砂量的因素。給水一定時(shí)，原給礦和返砂的增加都將使磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高，反之則降低。而磨礦細(xì)度除受返砂量影響外，也受分級(jí)效率影響。返砂量大時(shí)，全給礦粒度組成改變，細(xì)粒級(jí)量增加，磨礦速度快，應(yīng)適當(dāng)降低磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)，增加排礦速度以減少過(guò)粉碎。返砂量減少而原礦較粗時(shí)，應(yīng)減少后水來(lái)提高磨礦質(zhì)量。

球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝：

以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長(zhǎng)的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動(dòng)大齒輪一周有擠死的情況，說(shuō)明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開(kāi)大齒輪一點(diǎn)。

小齒輪：安裝時(shí)，應(yīng)注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎(chǔ)之間要有臨時(shí)支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時(shí)，必須保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

磨機(jī)安裝完畢后接通電源時(shí)，要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開(kāi)動(dòng)磨機(jī)。