在球磨機(jī)的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強(qiáng)材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機(jī)，會影響破碎機(jī)的正常運行。在皮帶上噴水會降低水泥的強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

干式球磨機(jī)使用維護(hù)

1、干式球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用，啟動前首先檢查安全設(shè)施是否完善。

2、清除磨機(jī)周圍的雜物，注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，保證生產(chǎn)安全。

3、檢查干式球磨機(jī)各組合件螺栓是否緊固可靠，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。

5、干式球磨機(jī)各潤滑部位加足潤滑油，保持潤滑點清潔。

6、干式球磨機(jī)使用期間必須定期檢查，由專人定期維護(hù)。

返砂是指閉路磨礦時，由分級機(jī)返回球磨機(jī)再磨的粗粒級。返礦的量往往要幾倍于原給礦量。返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比。實踐證明，返砂比的大小，將直接影響球磨機(jī)生產(chǎn)率。較大的返砂比，由于使球磨機(jī)全給礦量增加，從而加大了磨機(jī)排料速度，物料在球磨機(jī)中滯留時間縮短，循環(huán)加快。另外，返砂雖然是粗粒礦砂，但畢竟比原礦細(xì)，因此磨機(jī)全給礦粒度組成變細(xì)，綜合結(jié)果有利于提高磨機(jī)生產(chǎn)率。圖16表示了返砂比與球磨機(jī)相對生產(chǎn)率的關(guān)系。它表明，在一定范圍內(nèi)(如 ～500%之間)隨返砂比提高，球磨機(jī)生產(chǎn)率隨著提高，當(dāng)達(dá)到一定值時，生產(chǎn)率提高幅度很小，磨機(jī)全給礦接近 通過能力，易引起球磨脹肚。因此，應(yīng)當(dāng)把返砂比保持穩(wěn)定，接近一恒定值。

磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)是指球磨機(jī)內(nèi)的礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)。磨礦細(xì)度是指球磨機(jī)排料中級別的含量。磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和磨礦細(xì)度是相互聯(lián)系、相互影響的，生產(chǎn)操作中主要靠磨礦給礦水(后水)調(diào)節(jié)來控制。開路磨礦時，影響磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)的因素有原礦的性質(zhì)(主要是粒度組成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細(xì)度的因素除原礦粒度組成外還有磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和加球制度等。當(dāng)原礦性質(zhì)變化時，如果粗粒增加，給礦量不變應(yīng)減少后水，提高磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)來保證磨礦細(xì)度，若細(xì)粒增加應(yīng)加大后水，適當(dāng)增加給礦量，以減少過粉碎。在保持礦石性質(zhì)和介質(zhì)條件不變的條件下，在一定范圍內(nèi)一般磨礦細(xì)度隨著磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而，反之則細(xì)度降低?？傊峭ㄟ^調(diào)節(jié)給水量來調(diào)節(jié)磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)，進(jìn)而控制磨礦細(xì)度。