圓錐球磨機(jī)的工作原理

　　錐形球磨機(jī)與臥式球磨機(jī)相似。它也由外緣齒輪驅(qū)動(dòng)。雙筒磨原理相同，但錐形球磨機(jī)的雙筒配有一個(gè)平板襯板，用于用鋼球完成材料的進(jìn)一步研磨。通過卸料篦板卸料完成研磨。行星球磨機(jī)的工作原理：在同一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)上用四個(gè)球磨罐。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，球磨罐圍繞轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)繞自身軸線自動(dòng)傳遞，產(chǎn)生行星運(yùn)動(dòng)，高速運(yùn)動(dòng)時(shí)罐內(nèi)磨球相互碰撞。研磨和混合材料。

臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動(dòng)的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個(gè)料倉。當(dāng)球磨機(jī)筒體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實(shí)現(xiàn)了拋物線運(yùn)動(dòng)，完成了磨削加工。

　　物料通過進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個(gè)料倉。筒倉有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉粗磨后，通過單層隔板進(jìn)入二倉。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個(gè)平襯板和一個(gè)鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

膨脹是球磨機(jī)在使用過程中的一種故障現(xiàn)象，此類故障如果不及時(shí)進(jìn)行解決，很有可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以在設(shè)備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進(jìn)行問題解決。

　　當(dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，礦石的進(jìn)出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進(jìn)給量變大，超過設(shè)備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實(shí)際的設(shè)備中，磨床往往會(huì)失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機(jī)膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個(gè)從發(fā)展到惡化的過程。在這個(gè)過程中會(huì)有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認(rèn)為這個(gè)微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負(fù)責(zé)。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過觀察電流、聽聲音、測量濃度和放電來膨脹的。

對(duì)于球磨機(jī)底盤的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動(dòng)。