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視頻作者:河南建礦機(jī)械設(shè)備有限公司
經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨碎之后的物料往往它們的粒度會(huì)更細(xì)一些,從這幾點(diǎn)可以看出該設(shè)備帶來(lái)的功效也會(huì)比較顯著。如果該設(shè)備出現(xiàn)了飽磨現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候及時(shí)處理,并且及時(shí)預(yù)防。處理措施有哪些?
1、加強(qiáng)球磨機(jī)運(yùn)行中檢查,發(fā)現(xiàn)磨機(jī)出現(xiàn)不正常的沉悶聲音,應(yīng)立即減少或停止喂料,并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),使球磨機(jī)在少料或無(wú)料下運(yùn)轉(zhuǎn),直至排空磨內(nèi)物料,磨音恢復(fù)正常后才能再進(jìn)料。注意進(jìn)料時(shí)應(yīng)減產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間,因?yàn)轱柲ズ?,一倉(cāng)鋼球級(jí)配被打亂,如果加產(chǎn)幅度變大又會(huì)出現(xiàn)飽磨。
2、經(jīng)常檢查并調(diào)整動(dòng)、靜顎齒板問(wèn)的大距離。該距離應(yīng)與生產(chǎn)線使用的球磨機(jī)要求進(jìn)料物料盡寸相匹配。
3、合理配置鋼球裝載量及級(jí)配,提高球磨機(jī)研磨能力。一般一倉(cāng)鋼球配置平均球徑是Φ60mm,兩倉(cāng)裝載量約為簡(jiǎn)體體積的28%~30%左右。使用一段時(shí)間后,球和段會(huì)發(fā)生一定損耗,應(yīng)定期檢查兩倉(cāng)損耗情況,及時(shí)調(diào)整填充率及級(jí)配。
所以說(shuō)不管球磨機(jī)遇到了什么故障,我們都應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行處理,我們也只有按照相關(guān)的要求進(jìn)行操作才能避免一些不必要的故障產(chǎn)生,才能有效提高它的性能。
物料經(jīng)由輸送設(shè)備由進(jìn)料裝置送入料中空軸螺旋連續(xù)不斷且均勻地進(jìn)入超細(xì)球磨機(jī)前列研磨倉(cāng),該研磨倉(cāng)內(nèi)有階梯狀襯板或波紋狀襯板,研磨倉(cāng)內(nèi)安照一定比例填入不同規(guī)格研磨鋼球。超細(xì)球磨機(jī)在工作時(shí)大塊物料要先經(jīng)過(guò)頭破甚至是二破后傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力細(xì)度達(dá)到合格的物料再經(jīng)過(guò)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入到第二細(xì)磨倉(cāng),細(xì)磨倉(cāng)內(nèi)的平襯板,及細(xì)研磨鋼球,將物料進(jìn)一步細(xì)研磨。較合格的粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成超細(xì)研磨作業(yè)。大型粉煤灰球磨機(jī)
磨粉煤灰的設(shè)備是在開(kāi)流粉磨系統(tǒng)所具有的優(yōu)缺點(diǎn)中長(zhǎng)避短而設(shè)計(jì)的,對(duì)傳統(tǒng)的球磨機(jī)做了重大的改進(jìn),除具有開(kāi)流磨一切優(yōu)點(diǎn)之外,與同規(guī)格的球磨機(jī)相比,磨機(jī)產(chǎn)量有了大幅度的提高,且粉細(xì)、比表面積增大,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高細(xì),為生產(chǎn)粉煤灰細(xì)分提供了一種新型的粉磨設(shè)備。鉛鋅礦球磨機(jī)|鉛鋅礦球磨設(shè)備將機(jī)身與底盤(pán)集成在一起改變了變速機(jī)的結(jié)構(gòu),可同時(shí)懸掛在基礎(chǔ)平面上,更大的節(jié)省人力成本和時(shí)間成本。而且主軸在10年內(nèi)不需要更換,可大大節(jié)省維修費(fèi)用。球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì),具有低耗能、適應(yīng)性強(qiáng)、高節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)性能好、等優(yōu)點(diǎn)。大型粉煤灰球磨機(jī)