SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。56/秒/個(gè)，6,420個(gè)/小時(shí)：IC等對(duì)象元件：0603-45mm*150mm最da高度：25。

東莞市富克電子有限公司位于中國(guó)工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

SMT貼片加工生產(chǎn)中,對(duì)焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。SMT貼片生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對(duì)工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測(cè)、車間環(huán)境等因素加以控制。

SMT貼片早期采用氣缸和擋塊來(lái)實(shí)現(xiàn)，只能做到 0、90 度控制，現(xiàn)在的貼片機(jī)已直接將微型脈沖馬達(dá)安裝在貼片頭內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向控制。MSR 型的分辨率為0.072 度/脈沖，它通過(guò)的詣波驅(qū)動(dòng)器(減速比為30:1)，直接驅(qū)動(dòng)吸嘴裝置，由于詣波驅(qū)動(dòng)器具有輸入軸與輸出軸同心度高、間隙小、振動(dòng)低等優(yōu)點(diǎn)，故放置方向分辨率高達(dá)0.0024 度/脈沖?？商峁┮徽棕?cái)務(wù)解決方案，把硬件軟件安裝培訓(xùn)維護(hù)維修及第三方技術(shù)整合進(jìn)同一個(gè)租賃方案中。

SMT企業(yè)大部分都是24小時(shí)工作制，每月除去保養(yǎng)時(shí)間，基本都是連續(xù)生產(chǎn)。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，對(duì)產(chǎn)量損失很大。所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題成了每個(gè)公司提高設(shè)備效率的主要手段，同時(shí)要求設(shè)備工程師多加學(xué)習(xí)，要不斷提高解決問(wèn)題的能力。