硬鉻電鍍后要進行的處理：

一、清洗

清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使硬鉻電鍍過程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。

二、驅(qū)氫 是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化 是采用某些化學反應，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。

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硬鉻電鍍鍍液的配制

1、在槽中放入2/3的去離子水，按上表計算，將所需的鉻酸、硫酸加入鍍槽中。

2、再將HA硬鉻光亮劑Q加入鍍槽，添加去離子水，至所需之液位高度。

3、加熱至55~60℃。

4、分析硫酸濃度、鉻酸濃度，并調(diào)整至工藝規(guī)范。

5、電解4~6小時。

6、開始作業(yè)。

硬鉻電鍍添加劑的作用與補給

HA硬鉻光亮劑（補）以每1000安培小時6毫升補加。

或每添加1公斤鉻酸補加40毫升HA硬鉻光亮劑（補）

鉻酸以每1000安培小時添加120~150克。