機(jī)床的鉆床日用維護(hù)

工作開(kāi)始前：

1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土；

2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

工作結(jié)束后：

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機(jī)床各部位；

3、部件歸位。

工作開(kāi)始前：

1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部；

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。

機(jī)床的銑床日常保養(yǎng)

工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機(jī)床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

普通機(jī)床日常保養(yǎng)

1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油；

2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位；

3、檢查各手柄位置；

工作過(guò)程中：

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)處理。

任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠?。機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。

機(jī)床“四會(huì)”會(huì)保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無(wú)油垢、無(wú)臟物，無(wú)銹蝕、無(wú)碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會(huì)排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時(shí)判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí)，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施。

機(jī)床的注意點(diǎn)：密封件故障：機(jī)床液壓和氣壓裝置中都必不可少地要使用密封件，目的是保證裝置的密閉性，維持其正常的壓力供給。密封件一般都屬于橡膠制品，容易發(fā)生老化，尤其是在長(zhǎng)假期間，機(jī)床長(zhǎng)期不開(kāi)動(dòng)，液壓不流動(dòng)，這樣更容易造成密封件硬化，導(dǎo)致機(jī)床漏油，液壓裝置提供的壓力不足等問(wèn)題。油路堵塞：油路堵塞的原因是因?yàn)闄C(jī)床長(zhǎng)期停機(jī)，油路內(nèi)臟物不斷沉積所致。油路堵塞會(huì)造成機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，而潤(rùn)滑系統(tǒng)故障又會(huì)催生其他很多嚴(yán)重的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)床各種常見(jiàn)故障中，有40%以上都是與潤(rùn)滑故障有關(guān)的。