催化燃燒設(shè)備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋等行業(yè)，廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無焰燃燒，物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)全部燃燒，對(duì)改進(jìn)燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、推動(dòng)全部燃燒、物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用區(qū)域不斷擴(kuò)展，已普遍地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。




   催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中（1000mg/m3-10000mg/m3）的廢氣凈化；催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼奈镔|(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

催化劑品種目前催化劑的品種已相當(dāng)多，按活性成分大體可分3類：

    1、催化劑:

    鉑、鈀、釕等對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且運(yùn)用壽命長，適用范圍廣，易于收回，因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因?yàn)槠滟Y源稀疏，價(jià)格昂貴，耐性差，人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。

    2、過渡金屬氫化物催化劑:

    作為替代催化劑，選用氧化性較強(qiáng)的過渡金屬氧化物，對(duì)等烴類和亦具有較高的活性，一起下降了催化劑的本錢，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)   的含MnO2催化劑，在130℃及空速13000h-1的條件下能消除蒸氣，對(duì)、、苯蒸氣的   也很有作用。

    3、復(fù)氧化物催化劑:

    一般認(rèn)為，催化燃燒設(shè)備復(fù)氧化物之間因?yàn)榇嬖诮Y(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。首要有以下兩大類：

    (1)鈣鈦礦型復(fù)氧化物:

    稀土與過渡金屬氧化物在   條件下能夠構(gòu)成具有   鈣鈦礦型的復(fù)合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優(yōu)于相應(yīng)的單一氧化物。結(jié)構(gòu)中一般A為四面體型結(jié)構(gòu)，B為八面體形結(jié)構(gòu)，這樣A和B構(gòu)成交替立體結(jié)構(gòu)，易于替代而發(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn)，即催化活性位，外表晶格氧供給高活性的氧化，從而完成氧化反響。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。

    (2)尖晶石型復(fù)氧化物:

    作為復(fù)氧化物重要的一種結(jié)構(gòu)類型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯(cuò)的氧化催化活性，如對(duì)CO的催化燃燒起燃點(diǎn)落在低溫區(qū)(約80℃)，對(duì)烴類亦在低溫區(qū)可完成   氧化。其間研討為活潑的CuMn2O4尖晶石，對(duì)芳烴的活性尤為超卓，如使燃燒只需260℃，完成低溫催化燃燒，具有特別實(shí)際意義。

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備中的催化劑降解以及滲油緣故 一、催化劑高溫煅燒 催化劑反映溫度過高卻會(huì)造成 催化劑表面活性成分的煅燒（顆粒增大），催化劑比表面下降、銜接氫氧化物中間的固相反映，以及改變的產(chǎn)生，這種均為造成 催化劑活性的下降，因而在應(yīng)用環(huán)節(jié)應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊性。 二、催化劑表面結(jié)炭 在試驗(yàn)室中一般選用實(shí)體模型反映來點(diǎn)評(píng)催化劑性能，如、乙酯、這些，還可以選用混和來檢測催化劑的性能，一般難以觀測到表面積碳。殊不知在具體應(yīng)用中，VOCs的成分比較復(fù)雜，有生物大分子的，小分子水的，有高熔點(diǎn)的，低熔點(diǎn)，揮發(fā)物有機(jī)化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、粉塵等化學(xué)物質(zhì)。尤其是油霧和高熔點(diǎn)有機(jī)化合物的存有，促使在催化劑表面產(chǎn)生結(jié)炭，結(jié)果促使催化劑活性的下降。 三、VOCs有機(jī)廢氣中的粉塵 假如VOCs有機(jī)廢氣中包含較多粉塵，因?yàn)楦鶕?jù)催化劑的氣旋速度更快，一方面粉塵磨擦催化劑表面造成 催化劑表面活性化學(xué)物質(zhì)的外流，另一方面也是有很有可能堆積在催化劑表面。這兩個(gè)要素均會(huì)造成 催化劑活性下降。因而針對(duì)高粉塵工業(yè)廢氣，在機(jī)器設(shè)備前面需要加上除塵器設(shè)備。