系統(tǒng)技術(shù)特點：

1.操作費用低，RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般在有機廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費用；

2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3.全自動控制、操作管理方便；

4.安全性高、凈化達(dá)99%以上；

5.的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

催化-燃燒設(shè)備：分子篩吸附后的高濃度有機廢氣經(jīng)過內(nèi)置的加熱裝置從沸石模塊中將有機廢氣分離出來?？商幚淼挠袡C物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。加熱催化-燃燒設(shè)備溫度達(dá)到300～350℃時，有機廢氣進(jìn)入催化室發(fā)生氧化反應(yīng)，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換器回收。此時加熱裝置停止加熱，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)作用，維持設(shè)備熱能的循環(huán)。脫附箱設(shè)定時間自動切換脫附，一般工藝采用單床脫附，脫附時間為4-6小時。

經(jīng)過二級處理后，廢水中BOD的去除率可達(dá)80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理。經(jīng)過二級處理后的水，一般可達(dá)到農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，故二級處理是廢水處理的主體。 但經(jīng)過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養(yǎng)物，并含有病毒和細(xì)菌。因而不能滿足要求較高的排放標(biāo)準(zhǔn)，如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自來水、工業(yè)用水和地下水的補給水源。而廢水處理設(shè)備就是對污水進(jìn)行一、二級的處理，讓污水達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理設(shè)備對污水的處理是十分有效的一種方式 ，它能大量的對廢水進(jìn)行無害化處理，但是廢水處理設(shè)備本身因為大量處理污物也是需要實時維護(hù)，才能更有效率的工作。下面我們來看看廢水處理設(shè)備的基本維護(hù)方式吧。

溶液吸收法。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。多用于分子狀或蒸氣污染物采集，捕集待測物質(zhì)的儀器為吸收管，吸收管中盛有能與待測物質(zhì)發(fā)生作用的吸收液，將吸收管與流量計和抽氣泵連接。啟動抽氣泵，當(dāng)大氣以氣泡形式通過盛有吸收管的吸收液時，在氣—液界面上，發(fā)生待測氣體的溶解作用或與吸收液的化學(xué)反應(yīng)，使待測物留在吸收液中。與此同時，氣泡內(nèi)的分子因本身的熱運動而迅速擴散到氣泡表面，繼續(xù)發(fā)生溶解作用或化學(xué)反應(yīng)，如此繼續(xù)下去，即完成待測物的吸收過程。顯然，通氣時間越長，吸收液中待測物的濃度就越大，因此，采樣過程就是被測物的濃縮過程。濃縮采樣法除過濾法和溶液吸收法外，還有固體采樣管阻留法、低溫冷凝法等