太鋼超薄不銹鋼鋼帶暢銷南美市場引發(fā)關(guān)注

     相關(guān)消息，前不久，太鋼精密帶鋼公司成立了省級技術(shù)研發(fā)中心，并針對性地成立7個技術(shù)攻關(guān)小組，繼續(xù)在新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)領(lǐng)域攻堅克難，以薄到0.02mm、寬到600mm的“手撕鋼”品牌為，發(fā)力“超薄、超硬、超平”系列產(chǎn)品集群，部分產(chǎn)品已取得階段性成果。

一款厚度控制在微米級以內(nèi)的新型不銹鋼薄材產(chǎn)品，憑著又薄又平的特性，很快獲得了大訂單。6月18日，該公司與南戶達成了一份高附加值特有產(chǎn)品出口合同。該南戶把原先從其他國家采購的訂單全部給了太鋼精密帶鋼公司。

2018年以來，太鋼精密帶鋼公司“手撕鋼”累計開發(fā)應(yīng)用逾50噸，國內(nèi)市場占有率達到70%，噸鋼利潤達300%～500%。

2020年1-5月，該公司的產(chǎn)品銷量總體持平，其中出口同比增加61%。

不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因簡析

不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因：

　　1、生產(chǎn)工藝原因:這是導(dǎo)致產(chǎn)鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一,從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來講,在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生氧化的基礎(chǔ)工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點之一,但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時,空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

　　2、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴格按照產(chǎn)品型號、產(chǎn)品特征來進行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如,304不銹鋼管鉻元素的含量不足時,不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患;同時,也影響產(chǎn)品的外觀及性能。

　　3、人為原因:這也是一些消費者在使用不銹鋼產(chǎn)品時常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當,特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機率偏高,對于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識以及定期對其進行合理有效的維護和保養(yǎng),從而降低人為使用不當而造成的氧化

日本出口各地的不銹鋼產(chǎn)品11月份下滑明顯

據(jù)日本經(jīng)貿(mào)省公布數(shù)據(jù)顯示，2015年11月，日本不銹鋼出口總量為68364噸，環(huán)比下滑20.2%，出口平均價格為3814美元/噸，環(huán)比上漲5.2%，總出口額26.07億美元。

　　其中，出口至中國的不銹鋼總量為12152噸，環(huán)比下滑17.9%;出口至韓國的不銹鋼總量為8413噸，環(huán)比下跌44.7%;出口至臺灣的不銹鋼總量為6198噸，環(huán)比下滑19.2%;出口至美國的不銹鋼總量為3910噸，環(huán)比上漲26.9%。

不銹鋼管退火與否使其表面光亮的重要原因

不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素:  

　　1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

　　2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

　　3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

　　4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。