鋼管縮頭機的應(yīng)用提高鋼管套接效率

傳統(tǒng)的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應(yīng)用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內(nèi)，使用方便、不用焊接，反復(fù)裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路，通過在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。好抗磨液壓油標(biāo)準(zhǔn)：(l)、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。模座采用雙斜面設(shè)計，鋼管縮管時的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭和橢圓等現(xiàn)象?？蓪χ睆綖?8-57mm的鋼管進行縮頭處理，8小時可完成縮管3000-5000個，提高了鋼管套接的效率。

鋼管縮管機操作方法指南

鋼管縮管機主要用于鋼管接管或套管，可以將鋼管接口進行收縮處理，便于鋼管接口相套。對于新手來說，機器買回去后不知道如何正確操作，所以今天我們主要講到鋼管縮管機的操作方法指南，供大家參考。

使用前先打開油箱蓋，檢查油量是否充足，可加抗磨液壓油。將電源線接好后啟動機器觀察轉(zhuǎn)向是否正確，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與所標(biāo)方向一致。如果轉(zhuǎn)動方向不正確，調(diào)換電源線接線位置后開機進行檢查。

調(diào)整模具張開速度，速度由分流閥控制，順時針調(diào)整時張開速度加快，逆時針調(diào)整則張開速度減慢，一般在機器出廠時已經(jīng)調(diào)整好，如果需要可以自行調(diào)整，但要注意安全。

調(diào)整好機器后就可以正常對鋼管進行縮口處理了，操作過程中注意不要傷到手，應(yīng)做到安全操作，才能提高操作效率。

縮管機被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、工農(nóng)業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓油管膠管、纖維管、電纜接頭以及建筑配件的扣壓加工，溫室大棚鋼管變徑的使用上，是理想的管端成型自動化加工設(shè)備。取出扣壓好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。每年為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管外表無損傷，雙缸驅(qū)動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑，針對特殊鋼管可采用三維立體可編程數(shù)控縮管機，不過此款機器價格稍微高點，但是效率精度也是普通的沒法比的立臥扣壓機是原有的產(chǎn)品上面進行升級之后的一機多用，機頭靈活，可縮管也可以接管

壓管機的操作是不是恰當(dāng)有效，關(guān)聯(lián)到扣壓的品質(zhì)，因此更大伙兒共享三點壓管機的操作常見問題。 1、扣壓時，避免專用工具和別的臟東西進到壓管機頭內(nèi)。速發(fā)展，機械設(shè)備管件的更新?lián)Q代、維修保養(yǎng)、損壞等問題越來越多，如果都返廠維修，不光費用上會增加，時間也是不允許的，這就增加了扣壓機、壓管機市場的擴大，客戶買哪里生產(chǎn)的扣壓機、壓管機蕞好呢。 2、扣壓時要盡量將連接頭放置磨具中心，不必壓在六角螺母上。 3、每一次在工作中結(jié)束后務(wù)必使八塊模座張開到，那樣可使彈黃處于張開情況維護保養(yǎng)好彈黃，液壓缸也處于卸壓情況增加骨架密封的使用壽命。 工作員遵循三點壓管機的操作常見問題，能夠更強的做到扣壓實際效果。