深孔鉆的應(yīng)用盡管是可以在挺大水平上提升生產(chǎn)加工質(zhì)量及其生產(chǎn)率，可是若是大家在操作的情況下并不是很留意，那麼是會導(dǎo)致安全風險的出現(xiàn)，怎樣才可以保證深孔鉆的應(yīng)用安全性呢？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大伙兒敘述一下。 

1、深孔鉆在應(yīng)用以前大家是應(yīng)當要做好安全大檢查，必須保證安裝的恰當，且操作服務(wù)平臺還是處在水準的部位，才可以將開關(guān)電源開啟； 

2、深孔鉆的應(yīng)用全過程中大家是一定要依據(jù)使用說明開展，那樣是可以合理的減少常見故障出現(xiàn)的概率，安全生產(chǎn)及其質(zhì)量全是可以獲得非常好的保證。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說內(nèi)排屑深孔鉆鉆孔中常見問題及解決方法，希望對大家有幫助：

1、內(nèi)排屑深孔鉆孔表面粗糙：降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性能高的切削液，并改善過濾情況，提高切削液的壓力與流量，調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度，采用合適的鉆套直徑，采用合適的切削用量；

2、內(nèi)排屑深孔鉆鉆頭折斷：改變斷屑槽的尺寸，避免過長，過淺，及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況并更換，加大切削液的壓力，流量，采用材料組織均勻的工件，定期更換鉆頭，避免磨損，采用合適的切削液并改善過濾情況。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆精度好、穩(wěn)定性好的機床，尤其應(yīng)注意的是大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差，適用于小直徑孔加工的機床之一，臥式微型鉆床，這是一種帶底座的小型車床，配有的鉆削附屬裝置，可進行小直徑孔加工。

臥式微型鉆床裝置帶有可進行水平方向、垂直方向調(diào)整的導(dǎo)軌，便于與主實現(xiàn)同軸，主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用儀表，可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時進行調(diào)整，與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比，采用主軸與鉆頭軸同時回轉(zhuǎn)的方式，可獲得更高的同軸度。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，孔的加工增加了，孔加工約占機構(gòu)加工量的三份之一，是一種重要的加工方式，在這一范疇內(nèi)，由于孔的形狀規(guī)格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類繁多，其中鉆頭消費量大，約占孔加工的40%。

鉆頭在加工孔深（L）與孔徑（D）之比超過5時，由于存在排屑、潤滑、工具振動等問題，使孔加工的工藝達不到要求，再深一點，幾乎無法進行加工，因此較之一般淺孔加工人們早已提出，并對不斷發(fā)展的深孔加工技術(shù)是很感興趣的，從加工精度、加工效率觀點來看，有三種系統(tǒng)：槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆。南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。