齒輪和軸的淬火，五金工具的焊接，金屬熔化，鋼板和棒的熱鍛造都需要熱處理設(shè)備。傳統(tǒng)熱處理設(shè)備的污染比較嚴(yán)重，使用傳統(tǒng)熱處理設(shè)備的制造商也受到了環(huán)保局的調(diào)查整治，這就出現(xiàn)了中頻透熱爐，中頻透熱爐采用電磁感應(yīng)加熱原理。在加熱過程中，不會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，例如煙，等，并實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，受到了所有人的歡迎。 那么中頻透熱爐如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保呢？

 中頻透熱爐通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量，加熱速度快。通常，加熱裝置加熱容器以進(jìn)一步加熱容納在容器中的材料，而中頻透熱爐直接引起材料加熱。將金屬材料放入中頻透熱爐的傳感器中。因?yàn)榻饘俨牧现杏须娮?，而坩堝?dāng)時(shí)沒有電阻，所以當(dāng)中頻交流電通過感應(yīng)線圈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高密度的磁場線，感應(yīng)線圈中的金屬材料會(huì)變成 切割后，金屬將通過加熱立即熔化，熔爐可在數(shù)分鐘內(nèi)進(jìn)入2次熔化。這種加熱效果一方面節(jié)省了在加熱過程中傳遞到容器中部的熱量，從而節(jié)省了電能，另一方面，還節(jié)省了熱傳遞過程中浪費(fèi)的時(shí)間，金屬被加熱并融化速度更快，真正節(jié)省了時(shí)間和精力。

說到中頻透熱爐的節(jié)能，中頻透熱爐只能局部加熱工件，而不必加熱整個(gè)工件，從而為不需要整體加熱的工件節(jié)省了大量時(shí)間，從而節(jié)省了更多時(shí)間 功率。

 環(huán)境保護(hù)已被倡導(dǎo)了很多年，尤其是近年來，我國對(duì)此領(lǐng)域給予了更多的關(guān)注，中頻透熱爐的良好環(huán)境性能為制造商解決了這個(gè)問題。

中頻透熱爐環(huán)保優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：

1、工作環(huán)境優(yōu)越、提高了工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。與煤爐相比，工人不再受烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象；感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差；應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

以上是中頻爐的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)，有了新的加熱方式不僅有效節(jié)約了的煤炭資源，更是降低了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的高能耗和高污染，為可持續(xù)的綠色的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了一份力量。

操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻 水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防 止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅 現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng) 砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。 另 外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水 流、水壓是否正常。定期對(duì)各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對(duì)水冷卻系統(tǒng)抽水電機(jī)、液壓站電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，清潔液壓油，保證設(shè)備的正常供水和供油。定期對(duì)設(shè)備的額定電壓，電流進(jìn)行效驗(yàn)，防止保護(hù)電路失靈。定期、正確和精心的維護(hù)是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。

那麼如何讓咱的中頻爐用起來更節(jié)電？一起來瞧瞧吧

1、迅速爐比慢速度爐節(jié)電。同一套設(shè)備快比慢節(jié)電，投料機(jī)會(huì)與緊實(shí)度、爐內(nèi)尺寸都是危害熔速，這幾個(gè)方面需另外*.好電耗才可以至少。

2、投料需兼具電流計(jì)，盡可能使輸出功率平穩(wěn)。盡量多的使設(shè)備輸出至大功率。

3、操縱煉鋼爐溫度，勿讓溫度過高或部分過高，高了對(duì)電耗、爐料使用壽命都不好，一個(gè)好的爐工能夠*節(jié)電又。

4、挑選適合的設(shè)備。爐過大過小都將會(huì)提升電耗，一樣大的爐快的節(jié)電，一樣快的中頻電爐大的節(jié)電，髙壓比底壓節(jié)電。鑄造時(shí)間也危害電耗，.好是操縱在5-十分鐘。

5、無需低擋設(shè)備（也非價(jià)貴即好，飽經(jīng)代理商經(jīng)銷商價(jià)貴售后服務(wù)無長期性*）。銷售市場市場競爭激烈，一些生產(chǎn)廠家以次充好、廉價(jià)市場競爭，設(shè)備用材越差耗損越大。如接地銅排不鍍立即用、用較弱較薄的銅料，設(shè)備剛開始用起來好像一樣，但電耗會(huì)愈來愈高。

6、三相五線不能省，一定要充足大，不然長期性耗損非常令人。

7、培養(yǎng)好的啟動(dòng)習(xí)慣性，輸出功率盡可能打滿并降低隔熱保溫或烤制時(shí)間。輸出功率沒滿時(shí)功率因數(shù)低損耗大。

8、提升變電器使用率也相當(dāng)于節(jié)電。一臺(tái)630KVA變電器10鐘頭內(nèi)應(yīng)當(dāng)可化13-15T噸煉鋼爐，當(dāng)你只有出10-11噸那么你的均值電費(fèi)一定要比他高。

9、 科學(xué)研究加熱爐。烘應(yīng)中頻熔煉爐時(shí)要將感應(yīng)圈冷卻循環(huán)水調(diào)小（一切正常水流量的三分之一就可以），.好是時(shí)斷時(shí)續(xù)供電，維持出水量溫度在55度之上，以利于水蒸汽圓滿排出來，那樣可減少加熱爐時(shí)間。一些爐工未留意這一點(diǎn)，以一切正常供電，結(jié)果排出來的水蒸汽遇冰涼的空調(diào)銅管又凝固變成水流回，那樣燒烤箱時(shí)間又長又耗電、實(shí)際效果又不太好。