隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，各類(lèi)電子產(chǎn)品制造商對(duì)于潤(rùn)滑產(chǎn)品的需求與要求也在不斷提高，今天我們就來(lái)講一下很多電子廠(chǎng)的采購(gòu)和工程在選用潤(rùn)滑產(chǎn)品時(shí)會(huì)走入的一個(gè)誤區(qū)，那就是不明白導(dǎo)電潤(rùn)滑脂與電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂直接的區(qū)別，將其統(tǒng)稱(chēng)為導(dǎo)電膏。

那么對(duì)于這種誤區(qū)，我們從功能作用上來(lái)區(qū)分，這兩者就有很大的區(qū)別：

導(dǎo)電潤(rùn)滑脂：大家知道，很多機(jī)器在工作過(guò)程中會(huì)釋放靜電，而靜電的釋放會(huì)造成周?chē)鷰щ娢ｋU(xiǎn)，這就需要使用導(dǎo)電潤(rùn)滑脂起接地作用。導(dǎo)電脂在其中起到一種地線(xiàn)的功能。對(duì)多根并聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷無(wú)法伸進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木條上進(jìn)行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進(jìn)行。例如：它可以將滾珠軸承中產(chǎn)生的靜電引導(dǎo)開(kāi)，避免由于靜電產(chǎn)生電弧而加速破壞軸承滾珠或軌道的表面。在激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)內(nèi)，導(dǎo)電油脂同樣可以將碳粉墨盒所產(chǎn)生的靜電引導(dǎo)到殼外以免蓄積靜電產(chǎn)生電弧而損毀其他零部件。

  導(dǎo)電膏的涂敷

1.膏體應(yīng)均勻涂在導(dǎo)電排有效搭接接觸面內(nèi)。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。導(dǎo)電膏膏體能保護(hù)電接觸連接處，杜絕氧及其它腐蝕性氣體對(duì)接觸面的氧化和腐蝕，阻止各種高電阻值氧化膜的生成。2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。3.工作環(huán)境應(yīng)無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對(duì)接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。??※?主要特點(diǎn)：?節(jié)電效果明顯，使用簡(jiǎn)便，對(duì)皮膚無(wú)刺激，耐潮，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒(méi)有很好地解決上述問(wèn)題。首先，搪錫后地接觸面積不見(jiàn)得擴(kuò)大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見(jiàn)佳。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    1   在涂敷過(guò)程中導(dǎo)電膏覆蓋了整個(gè)接觸面，既能防止已去除各種膜層的表面重新受污染，又能形成一個(gè)良好的油封面。這就阻止了各種雜質(zhì)和腐蝕性氣體及水分侵入接 觸區(qū)域，從而使接觸電阻非常穩(wěn)定。另外，還能防止接觸區(qū)域發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

    2   阻止了因腐蝕和蠕變導(dǎo)致的惡xing循環(huán)。