高度參照道路紅線設置，道路紅線大于40m的，圍擋高度6m，道路紅線小于40m的，圍擋高度4m;圍擋頂部0.3m采用鋁塑板貼面或構建柱進行裝飾，外挑沿0.5m，每隔4m安裝內(nèi)藏式泛光燈照明。4、為保證輕質(zhì)鋼結構圍擋安全性，支撐鋼架須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)設計單位設計，符合國家相關設計標準要求，并嚴格控制圍擋立柱間距離：高6m的圍擋，沿街單側(cè)總長度小于50m的，柱距不超過15m，總長度為50m-100m的，柱距不超過20m，總長度大于100m的，柱距不超過25m;高4m的圍擋，沿街單側(cè)總長度小于50m的，柱距不超過12m，長度為50m-100m的，柱距不超過16m，總長度大于100m的，柱距不超過20m。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在焊接區(qū)域內(nèi)就發(fā)生壓縮應力和塑性收縮變形，產(chǎn)生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮，造成了焊接結構的各種變形。二、影響焊接結構變形的因素：影響焊接變形量的因素較多，有時同一因素對縱向變形、橫向變形及角變形會有相反的影響。全mian分析各因素對各種變形的影響，掌握其影響規(guī)律是采取合理措施控制變形的基礎。否則難以達到預期的效果。1）焊縫截面積的影響：焊縫截面積是指熔合線范圍內(nèi)的金屬面積，焊縫面積越大，冷卻時收縮引起的塑性變形量越大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

【鋼結構電弧焊接】平焊選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。【清理焊口】焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。【焊接電流】根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流?！疽　拷呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

防治措施焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10~15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。六、多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預熱就施焊就容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過間隔時間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制