類型：②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。六直葉開啟渦輪式：徑流型攪拌器，使用轉(zhuǎn)速范圍大，使用粘度范圍廣，具有高剪切力及湍流擴(kuò)散能力。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

布爾馬金式攪拌器：為徑流型攪拌器，漿葉前端帶有后掠角的大寬葉漿葉，排出性能優(yōu)于直葉和彎葉開啟渦輪，且功耗低，剪切力小，有擋板時，可產(chǎn)生對流循環(huán)及湍流擴(kuò)散，適用于傳熱、傳質(zhì)、混合、纖維物料的溶解。

六片平直葉開啟渦輪攪拌器：徑流型攪拌器，湍流擴(kuò)散和剪切力大，有擋板時可以形成較大的上、下循環(huán)流，使用轉(zhuǎn)速和粘度范圍大。特別適用于剪切分散操作也可用于一般的反應(yīng)、溶解、懸浮、傳熱、乳化、結(jié)晶操作。

變截面旋槳式攪拌器：三窄葉旋槳式是一種應(yīng)用范圍廣泛的軸流型攪拌器，它的槳葉是一種近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在過渡流及湍流操作中得到較高的流動場，排出流量比推進(jìn)式高出20%，適用于低粘度液體的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)、結(jié)晶等。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，會產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<。是大型攪拌罐替代推進(jìn)式攪拌器的尤好形式。

三寬葉旋槳式攪拌器：軸流型攪拌器,螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力，相對于PY型攪拌器，在相同的攪拌強(qiáng)度下，可節(jié)約30%~ 40%的電能,相同功耗時提高20 %以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)酵溶氧操作。③攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

單端面與雙端面：單端面密封結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維修方便、應(yīng)用廣泛。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。雙端面密封有二個密封面，且可在二密封面之間的空腔中注入中性液體，使其壓力略大于介質(zhì)的操作壓力，起到堵封及潤滑的雙重作用，故密封效果好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、拆裝比較困難，需-套封液輸送裝置，且不便于維修。

平衡型與非平衡型：根據(jù)密封面負(fù)荷平衡情況分為平衡型和非平衡型。平衡型與非平衡型是以液體壓力負(fù)荷面積對端面密封面積的比值大小判別的。