高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高 溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn) 節(jié)能減排的效果。

1、熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

海帶干燥工藝： 預(yù)熱階段: 將海帶推進(jìn)干燥箱體內(nèi)，將溫度設(shè)置在45--50度左右，此時(shí)不排濕，對(duì)處于干燥箱體內(nèi)的海帶進(jìn)行預(yù)熱處理，使得內(nèi)外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來(lái)確定，時(shí)間控制在0.5--1小時(shí)。

升溫加熱階段: 此時(shí)，溫度設(shè)置在50--55度，濕度控制在45%左右，對(duì)干燥箱體內(nèi)海帶和紫菜進(jìn)行及時(shí)排濕干燥時(shí)間一般控制在2--3小時(shí)。 恒溫排濕階段: 此時(shí)，將溫度設(shè)置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時(shí)間控制在2--4小時(shí)，

快速加熱階段: 溫度設(shè)置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度適當(dāng)排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質(zhì)量

電氣電路

有易于控制、安全穩(wěn)定、修理維護(hù)簡(jiǎn)潔等優(yōu)勢(shì)，可以調(diào)控功率，滿足不同的物料的需求，具有節(jié)約能源，綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

功率分配器

功率分配器用來(lái)調(diào)節(jié)磁控管的平均工作時(shí)間，從而達(dá)到調(diào)節(jié)微波爐平均輸出功率的目的。

熱斷路器

熱斷路器是用來(lái)監(jiān)控磁控管或爐腔工作溫度的元件。當(dāng)工作溫度超過(guò)某一限值時(shí)，熱斷路器會(huì)立即切斷電源，微波爐停止工作，確保安全性。

聯(lián)鎖微動(dòng)開(kāi)關(guān)

聯(lián)鎖微動(dòng)開(kāi)關(guān)是工業(yè)微波爐的一組重要安全裝置。具有多重聯(lián)鎖作用，均通過(guò)爐門(mén)的開(kāi)門(mén)按鍵或爐門(mén)把手上的開(kāi)門(mén)按鍵加以控制。

隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，非標(biāo)定制有了越來(lái)越多客戶需求。更多的廠家需要烘干設(shè)備滿足基于本企業(yè)產(chǎn)品的特殊工藝要求，非標(biāo)定制設(shè)備顯得尤為重要。

大型的烘干加工中心及加工企業(yè)，為什么要一次次到烘干設(shè)備企業(yè)交流，根本原因就在于將本公司產(chǎn)品加工工藝細(xì)節(jié)，與烘干設(shè)備企業(yè)的設(shè)備技術(shù)切合，讓烘干過(guò)程更智能節(jié)能，在產(chǎn)能上、性能上、節(jié)能上都能有更多的亮點(diǎn)。