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精密五金零件加工精度為什么會(huì)變差?
一個(gè)因素是零件本身的加工精度差,一般來說如果在安裝的時(shí)候,軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒有調(diào)整好,亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。2、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理,以提高生產(chǎn)效率。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話,有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。
機(jī)械零件加工驗(yàn)收注意事項(xiàng)
機(jī)械零部件加工,一般都參考加工前繪制的圖紙,圖紙中會(huì)表面加工要求,但這樣并不能保證加工出來的所有零件都可達(dá)標(biāo),在驗(yàn)收時(shí)就需要注意以下問題了。
一、驗(yàn)收要求
1.外觀檢查
(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。
(2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。
2.數(shù)量驗(yàn)收
(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對(duì)。
(2)做好數(shù)量驗(yàn)收記錄,寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。
3.質(zhì)量驗(yàn)收
(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。
(2)在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。
(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝,安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。
1。零件加工數(shù)控銑削刀具的選擇
數(shù)控銑刀的主要要求是:足夠的剛度和良好的使用。因此,我們應(yīng)該考慮這些因素,以便選擇i合適的。
2。零件加工數(shù)控車削刀具的選擇
數(shù)控車削工具有普通車削工具、銳車削工具和弧形車削工具三種。在選擇時(shí),要考慮到數(shù)控加工的特點(diǎn),也要考慮到刀具本身,從而選擇i合適的
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