使用拋丸機時，物料應裝入機器。幾乎所有的鑄鋼件，灰鑄件，瑪鋼件，球鐵件等都要拋丸。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質量檢驗前不可缺少的準備工序。例如，大型氣輪機的外殼在無損檢測前必須經(jīng)過嚴格的拋丸清洗，以確保檢測結果的可靠性。裝載時，必須小心將物料裝入機器的固定位置，不要將物料灑在外面。為了保證機器的正常運行，需要經(jīng)常清除機器上的灰塵。如果材料灑出來，會增加機器除塵的難度。拋丸機由多個部分組成。在這些部分中，有些地方容易掉灰塵，而有些地方不容易掉灰塵。對于容易被灰塵污染的部位，為了達到良好的除塵效果，可以在容易被污染的部位放一些泡沫，這樣機器運轉時，一些輕質的剩余材料就會漂浮在空氣中，泡沫可以壓下這些剩余材料，防止灰塵隨處飛翔，便于清理灰塵。

履帶式拋丸清理機的功能及應用范圍

履帶式拋丸清理機適用于中小型批量工件的表面清洗，性能優(yōu)異，質量可靠。由于其快速清洗，是清洗各種批量中小型鑄件表面殘留砂的理想設備，也是清洗鍛件和熱處理件表面氧化皮的理想設備。橡膠或鋼履帶的滾動可以清洗零件的各個表面。履帶式拋丸清理機可以清洗中型工件，產(chǎn)量高。該系列設備適用于鑄造等許多行業(yè)。清洗后的批量工件質量范圍為180公斤~1360公斤。

吊鉤式拋丸機總是漏藥。 具體原因是什么？ 如果鉤式拋丸機總是錯過擊球，那么可能的原因很可能是由于工作形狀因素造成的。 通常，在拋丸機的出口處，出現(xiàn)該問題的可能性相對較大。 因此，我們須注意它。 在實際工作中，應及時清理泄漏的鋼丸，以免積聚，這將影響拋丸設備的正常運行。

吊鉤式拋丸機的主要技術要求是什么？ 對于吊鉤式拋丸機，在技術要求方面，主要考慮以下因素：吊鉤式拋丸機工作時顆粒的粒度，鉤式拋丸機的設置和調整。 工作速度，以及顆粒的噴射流量，以確定噴丸強度，以獲得不同的表面處理效果，以滿足不同的要求。

應注意彈丸的循環(huán)量，當拋丸機的操作程序不足時，應隨時加入。 當提升機和分離器工作時，好將拋射物添加到拋丸機中。 吊鉤式拋丸機在電力傳輸前檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，終端是否連接松動，保險是否關閉，接地線是否良好，電源是否正常，問題是否及時解決。

檢查顆粒循環(huán)系統(tǒng)的工作是否正常，提升機底部，螺旋輸送機，以及上述問題一定不能啟動。 它需要手動刪除才能工作。 始終注意彈丸的循環(huán)。 當彈丸不足時，應隨時添加。 當提升機，分離器和螺旋輸送機工作時，添加拋射物