注意事項

1、當主過濾罐內(nèi)的硅藻土量達到平均每個濾盤1.2 Kg時要立刻停止過濾。

2、如果過濾機放置在較冷的房間內(nèi)，請將主泵（輸酒泵）排空否則殘留液體結冰會使泵損壞。

3、主電機運轉(zhuǎn)時間長為1分鐘，暫停30秒鐘后再重新啟動。

4、在進行任何維護保養(yǎng)操作之前，斷開機器控制面板的電源，撥下插頭，如有必要請將機器排空。

5、在過濾期間，濾片上會形成酒石沉積，必須每1200個工作時或至少每年一次用堿性溶液清除。

故障分析及排除

1、管路接口及閥門滴漏

  原因：1）壓緊不足。

        2）密封件老化或失效。

  排除：1）采用鉤形扳手或其它緊固工具重新壓緊。

        2）更換新的密封件。

2、離心泵滴漏，流量與揚程均達不到要求

  原因：1）機械密封由于過熱或磨損而失效。

        2）電壓或功率不足。

  排除：1）更換新的符合要求的機械密封。

        2）檢查電壓并調(diào)整它或更換新泵。

過濾機的冷卻、排氣：為了讓過濾機達到過濾液的溫度，熱殺菌后必須對過濾機通冷水冷卻。讓冷水經(jīng)過濾時的進口閥進入過濾機中，并微微打開過濾機上面的排氣閥門。這時過濾液的出口閥門是開著的，然后調(diào)節(jié)這個閥門，直到進出口壓力表達到0.4Mpa為止。a)當殘液過濾罐的排氣閥V403有大量的液體排出時，要關閉閥門V403，同時打開閥門V402。此時機內(nèi)的氣體從上邊四個排氣閥及過濾板和精濾框之間的紙板排出。當從觀察視鏡和過濾板組頂部冒出的水中不再有氣泡時排氣就算完成了。注意在整個冷卻及排氣過程中，板組內(nèi)壓力不要有波動，排氣后不得讓空氣隨水或濾液進入過濾機。如果本精濾機的前邊與硅藻土過濾機連用，可用預涂水冷卻。在冷卻排氣工作完成后正式過濾之前，機內(nèi)應始終按過濾方向走水，并根據(jù)以后待濾液中CO2含量的不同，將過濾板組內(nèi)的壓力調(diào)至0.1-0.2Mpa。