河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家！

 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

除塵過程分為三個階段，即粉塵捕集階段、分離階段和排塵階段。

排塵過程主要是經(jīng)分離界面以后已分離出來的粉塵排離除塵器排塵口的過程。袋式除塵器需要附加額外的動力才能完成排塵過程。額外的動力所做的功包括松動除塵器灰斗積灰和吧灰塵從灰斗排到地點。這一過程對除塵器來說同樣十分重要。

經(jīng)驗表明，如果對卸排灰配件缺乏應有的重視，往往會造成除塵器發(fā)生各種故障甚至影響運行。

單機除塵器應用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新的設備,在使用過程中針對單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進。

1、選擇適宜的過濾風速：HD8932型單機除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細粉塵外逸.為此在單機除塵器風機   增設了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風速.在滿足揚塵點含塵氣體被   吸走的前提下，過濾風速約為0.7---0.9m/min。

2、選用適合的濾袋臺料：原單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好。

為提高布袋除塵器脈沖清灰效果。設計并研制了脈沖清灰濾筒綜合性能實驗臺，改為長袋低壓脈沖式布袋除塵器。提出解決處理離線式脈沖布袋除塵器故障的方法及改進措施，因為高氣布比脈沖布袋除塵器的除塵效率不受煤種影響。本文針對循環(huán)流化床鍋爐除塵系統(tǒng)的工藝要求。該實驗臺的搭建可為相關脈沖清灰濾筒性能試驗方法的標準制定提供參考，分析影響火電鍋爐除塵的主要因素，KDM型行噴脈沖袋式除塵器是科行公司在國外先進技術的基礎上自主研制開發(fā)的長布袋除塵器。與電氣除塵器、反吹式大型布袋除塵器相比。并且結(jié)合工程實例介紹了濾筒除塵器的應用。