振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?

5、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

6、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

產(chǎn)品簡介：

     水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；XG1500型懸輥式水泥制管機利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生輥壓力和離心力使物料密實度成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護使成型的管材達到標準強度，可生產(chǎn)內(nèi)徑300-2400mm，長1000-5000mm的鋼筋混凝土管，平均效率1節(jié)/10分鐘，該機操作簡單，運行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低?；炷翗颂柾ǔ镃30，也可以做到40，但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的，不適合做頂管。

在我國得到廣泛推薦和使用的機械中具有對環(huán)境無影響、低消耗等綠色特征。為了順應(yīng)國際市場要求,通過新型建材環(huán)保機械開辟,實現(xiàn)綠色節(jié)能的環(huán)保新時代,滿足行業(yè)的飛速發(fā)展。在愈加激烈的市場競爭中,先進生產(chǎn)力起著決定性作用,擁有先進的科技是企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展下去的堅實基礎(chǔ)?，F(xiàn)在,我國所生產(chǎn)的管材不僅能大大的滿足國內(nèi)建設(shè)的需要,而且還銷往國外.此外,制管機械的國產(chǎn)化使得所有工藝的設(shè)備都立足于國內(nèi)制造.所以制管廠家大規(guī)模實施技術(shù)性改造

眼下經(jīng)濟發(fā)展飛速,促使現(xiàn)代社會專業(yè)化的急速轉(zhuǎn)變?？旃?jié)奏的生活提高了人們對于速度的要求,同時質(zhì)量也有不斷的提高,水泥制管機的發(fā)展方向和智能化的科技必然要緊密結(jié)合。在愈加激烈的市場競爭中,先進生產(chǎn)力起著決定性作用,擁有先進的科技是企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展下去的堅實基礎(chǔ)。我公司主要生產(chǎn)各種建材機械設(shè)備，開發(fā)研制了多種水泥制品機械：懸輥式、離心式、立式擠壓、模振式水泥制管系列。根據(jù)市場的需求變化制定不同的發(fā)展戰(zhàn)略.水泥制管機在最短的時間有了發(fā)展的勢頭,隨著市場需求不斷加大,因此各制管設(shè)備廠家需要抓住機會大力發(fā)展。

隨著機械制造技術(shù)和工業(yè)自動化控制技術(shù)的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護生產(chǎn)專線,其自動化程度也是目前國內(nèi)的。擴大內(nèi)需戰(zhàn)略的實施,會推動我國制造業(yè)發(fā)展。4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起的管模跳動的科技是企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展下去的堅實基礎(chǔ)。水泥制管機作為國家基礎(chǔ)建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,競爭異常激烈.在新一輪的增長態(tài)勢下,未來要重視提高投資效率,我國這些年對這個領(lǐng)域投資很大。

      我國要建設(shè)資源節(jié)約型社會,水泥工業(yè)面臨著如何降低能耗,發(fā)展綜合利用,限度減少污染的艱巨任務(wù)在當(dāng)前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下,水泥制管機行業(yè)必須通過各種途徑降低能耗,以獲得的經(jīng)濟效益和的勞動生產(chǎn)率。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的一模多腔技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用。2米，懸輥式水泥制管機需11萬元，模具投資在40萬左右，還需要一臺10噸的大型航吊在10萬元左右，加上其他輔助設(shè)備。