東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。液壓油冷卻水（2）液壓系統(tǒng)帶有電子模塊的液壓比例控制器，使設(shè)備使用中壓力保持恒定，即擠出速度穩(wěn)定，最l高壓力可達(dá)5500Psi。歡迎來電咨詢！

立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。8、整機(jī)采用臺(tái)灣電腦控制，工業(yè)級(jí)人機(jī)界面，原裝進(jìn)口液壓元件、密封圈。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。

特點(diǎn)：

1.低操作平臺(tái)，操作高度符合人體工學(xué)。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調(diào)整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu)，可瞬間加速開模。

4.高速移動(dòng)射槍，采用線性滑軌，移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。

5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測并配合PLC﹨PC運(yùn)算，可精準(zhǔn)控制料量。

6.節(jié)能設(shè)計(jì)，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。

項(xiàng)目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數(shù)  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉(zhuǎn)速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數(shù)  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機(jī)器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機(jī)器重量  T  23  29.5  33　

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。產(chǎn)量更大右邊的圖標(biāo)顯示了不同膠料產(chǎn)量的潛在增長率，產(chǎn)量的實(shí)際增長比率還需要在我們的預(yù)成型機(jī)器上實(shí)驗(yàn)才能確定，并且模具尺寸及濾網(wǎng)的實(shí)際對(duì)此也有影響。歡迎來電咨詢！

 金磊原輔材料倉庫管理

 1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機(jī)管理； 2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)； 3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。采用靜電除塵技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化時(shí)，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場不均勻而導(dǎo)致“打火”現(xiàn)象，造成火災(zāi)事故。歡迎來電咨詢！

金磊的針車車間管理 　1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí)，須各種針車約70-80臺(tái)，手工人員約10-15人，共計(jì)80-95人； 2、車縫時(shí)必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符； 3、車縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性，如車縫時(shí)未按正確的記號(hào)，鞋面完成后將會(huì)不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗(yàn)，再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫，由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。金磊制鞋機(jī)械公司實(shí)行學(xué)習(xí)型的現(xiàn)代企業(yè)管理制度，運(yùn)用先進(jìn)的經(jīng)營理念，為開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)星的產(chǎn)品創(chuàng)造優(yōu)越的條件，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。 6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，以免機(jī)臺(tái)故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。6．微電腦可編程控制器（PLC）與人機(jī)界面控制器（HMI）相結(jié)合全自動(dòng)控制，穩(wěn)定可靠，操作容易，親和。歡迎來電咨詢！

1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。 2、料管溫度采用P.I.D四段控制，控溫精l確以維持產(chǎn)品要求。預(yù)成型機(jī)工作系統(tǒng)將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨(dú)立的操作系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合，因而大大降低了生產(chǎn)原料的浪費(fèi)，并提高了生產(chǎn)效率。 3、注射系統(tǒng)采用計(jì)量和計(jì)時(shí)控制料量，搭配模具滿料設(shè)計(jì)，可確保產(chǎn)品品質(zhì)。 4、全自動(dòng)電腦控制，穩(wěn)定性好，操作容易。