內(nèi)徑千分尺直接測量誤差

誤差分析

內(nèi)徑千分尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示

值誤差，讀數(shù)瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內(nèi)徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。測量時注意事項：1) 測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內(nèi)徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。2) 由于內(nèi)徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面，避免旋轉(zhuǎn)力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

使用方法上,我們需要注意以下幾點

使用方法上，我們需要注意以下幾點：

1.使用這款內(nèi)徑千分尺時，我們要用標準環(huán)規(guī)進行校零，來有效的減少誤差。（具體操作方法請參照我們的操作手冊）2.在測量和校準時，千分尺頂端與工作平臺面接觸，導(dǎo)致尺身發(fā)生傾斜，示值超差。3.需要特別注意的是內(nèi)徑千分尺的量程范圍，其驅(qū)動方式采用棘輪結(jié)構(gòu)，當(dāng)超出量程范圍時用力轉(zhuǎn)動手輪會導(dǎo)致芯軸卡死或破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

通用量具品種繁多,規(guī)格齊全,可以滿足工件的檢測需要

現(xiàn)有的通用量具品種繁多，規(guī)格齊全，基本可以滿足工件的檢測需要。但是還有一些零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸精度要求較高，使用通用量具很難檢測或者檢測誤差較大，為此需要設(shè)計各種檢具。例如，精度要求較高的大孔內(nèi)徑的測量一般使用內(nèi)徑千分表和內(nèi)徑千分尺等，但由于量具結(jié)構(gòu)的原因，其只能測量深孔，對于淺孔其無法測量，有一零件的內(nèi)孔尺寸為130M6，深8mm，其精度要求較高，用通用量具很難測量或誤差較大，為此，設(shè)計一種利用指示表和外徑千分尺進行相對測量的檢具。

數(shù)顯卡尺的選型

1、用環(huán)境：普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕(濕度大于80[%])，接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65，IP67級別防護功能的數(shù)顯卡尺，可在上述環(huán)境下使用。

2、精度要求：數(shù)顯卡尺按國際標準(ISO/DIS13385—1996)測量的極限誤差如下：測量范圍名(mm)：0-100極限誤差(mm)：±0.02(±0.010)*；測量范圍(mm)：>100-300極限誤差(mm)：±0.03(±0.015)**注：括號內(nèi)是安一量具公司高精度數(shù)顯卡尺的極限誤差.。

3、使用性能：功能數(shù)顯卡尺除通用型外，還有改進型和型.選購或定制時，應(yīng)向供應(yīng)商提供被測工件簡圖，標明被測尺寸及相關(guān)尺寸，有時還需提供樣件，以方便選購和定制，避免發(fā)生誤解和錯誤。

4、顯示功能：長度單位轉(zhuǎn)換——mm與inch可任意轉(zhuǎn)換;數(shù)據(jù)保持HOLD——可使顯示數(shù)值保持不變;容差設(shè)置TOL——可設(shè)定被測尺寸極限，測量結(jié)果用符號表示合格或超差;跟蹤值Max——只顯示測量過程中的值；預(yù)置數(shù)值SET——預(yù)先設(shè)定測量起始值;測量ABS——可將相對測量值(相對標準值的微小增量)轉(zhuǎn)換為測量值。

5、品質(zhì)，品牌：品牌代表質(zhì)量和價格，世界產(chǎn)品(進口)質(zhì)更高.為了降低成本，他們紛紛轉(zhuǎn)向中國生產(chǎn)，與國產(chǎn)數(shù)顯卡尺的質(zhì)量差距在縮小，而價格卻仍高于后者2倍以上。