②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。

吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，影響頗大而又容易被忽視的因素有以下幾點(diǎn)：油霧 一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(jī)(迷宮式、填料帶正壓保護(hù)以及小功率全無油機(jī)除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機(jī)含油量相當(dāng)?shù)膰娪吐輻U空壓機(jī)，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認(rèn)為在5~15 mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。

1．檢查與確認(rèn)  ① 確認(rèn)控制電源容量是否符合本設(shè)備電源電壓、功率等電控?cái)?shù)據(jù)的要求。并應(yīng)考慮電功容量的余量。 ② 確認(rèn)控制系統(tǒng)中關(guān)于加熱器溫度是否正常，檢查和確認(rèn)控制器設(shè)定參數(shù)是否符合本說明書中關(guān)于各個(gè) 參數(shù)值的要求。  ③ 檢查各個(gè)閥門、法蘭緊密性。  ④ 確認(rèn)干燥機(jī)前后管路是否清潔、無油沾污，若有油污染，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 ⑤ 干燥機(jī)出廠超過半年未投入運(yùn)行，應(yīng)對系統(tǒng)按總圖要求進(jìn)行qi密性試  驗(yàn)，試驗(yàn)合格為無泄漏。

安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)

干燥器起動(dòng)時(shí)，首先要起動(dòng)壓縮機(jī)，待管線壓力超過0.4MPa后，開啟電腦控制箱上的開關(guān)，顯示屏出現(xiàn)干燥器雙塔循環(huán)的切換周期，按下周期設(shè)置按鈕，可選定6min、10min、16min三種狀態(tài)的一種，電腦確認(rèn)后，便按你設(shè)置的時(shí)間工作。面板上設(shè)有模擬圖，指示燈可顯示設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)。長期停置后再次使用無熱再生吸附式干燥機(jī)，應(yīng)先對吸附劑干燥處理