硬度是熱切刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。

足夠的強(qiáng)度和韌性

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

高的耐熱性

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

巧妙地使用熱切刀片有助于工具的使用壽命

對(duì)于許多人來說，當(dāng)談到圓刀片時(shí)，您可以快速掌握其中的一些特定操作，但如何在使用中盡可能地保護(hù)機(jī)器本身，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 這可以被視為一種好方法，一個(gè)知道如何使用分切機(jī)的真人。

事實(shí)上，對(duì)于圓形刀片，市場(chǎng)上的產(chǎn)品質(zhì)量或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大致相似。 但區(qū)別在于使用整個(gè)圓形刀片的??一些差異。

這些差異一方面主要包括如何維持，另一方面，在整個(gè)使用過程中對(duì)葉片本身的不利影響。

例如，刀片與被切割物體之間的摩擦較小，這又降低了磨損刀片使用過程中的磨損程度。

在這種情況下，可以很好地延長(zhǎng)縱切刀片的使用壽命。 另外，為了在使用期間有效地減少待切割物體和刀片的數(shù)量，由高溫產(chǎn)生的一些熱量使整個(gè)刀片變軟。

所以，為了避免這些方面的影響。 仍然在使用過程中，切割重復(fù)一段時(shí)間。

熱切刀片是安裝在剪板機(jī)上的切割刀片。根據(jù)剪板機(jī)的類型，可分為腳踏剪板機(jī)、機(jī)械剪板機(jī)和液壓剪板機(jī)（可分為液壓擺動(dòng)剪板機(jī)、液壓閘門剪板機(jī)和數(shù)控剪板機(jī)）。按刀片長(zhǎng)度可分為整體式剪切刀片和分段式剪切刀片。根據(jù)刃口的形狀，可分為和斜刃。無論什么樣的剪刃在使用過程中或多或少都會(huì)遇到問題，小問題可以自己解決，大問題如裂紋等都不容易解決。

剪板機(jī)的刀片為什么會(huì)裂開？

剪板機(jī)的刀片裂紋，無非是操作不當(dāng)和質(zhì)量問題。主要內(nèi)容如下：

首先，液壓剪板機(jī)的刀片材料有問題。

一采煤機(jī)刀片熱處理程度過高，B、采煤機(jī)刀片材料鍛造不均勻

二是板材材質(zhì)的選擇不合適，如材質(zhì)太硬或是高錳鋼，不顯鋼材雜料。

三是剪刃間隙調(diào)整不當(dāng)

四是液壓剪板機(jī)刀片是否切割防滑板

第五，液壓剪板機(jī)在剪切圓鋼時(shí)，葉片有坍塌的可能性；

第六，板材送料時(shí)沖擊力過大，也會(huì)造成剪板機(jī)刀片斷裂

看到以上幾點(diǎn)，就明白了采煤機(jī)刀片為什么會(huì)開裂，所以我們?cè)谫?gòu)買采煤機(jī)刀片時(shí)，一定要注意廠家的選擇。