非標(biāo)設(shè)備

                                                非標(biāo)自動化設(shè)備廠家發(fā)展遇到的難題都有哪些呢?

    隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，企業(yè)對非標(biāo)自動化設(shè)備的需要也在不斷增加，但在實(shí)際的發(fā)展過程中， 非標(biāo)自動化設(shè)備廠家遇到的難題都有哪些呢?

di一.競爭激烈

非標(biāo)設(shè)備廠的初始投資成本較低，整個(gè)投資估計(jì)在幾十萬左右。通常非標(biāo)設(shè)備廠創(chuàng)業(yè)模式是兩三個(gè)股東共同投資，一個(gè)股東負(fù)責(zé)銷售，一個(gè)股東負(fù)責(zé)技術(shù)，一個(gè)股東負(fù)責(zé)售后，并不需要大資本、大企業(yè)的介入。所以企業(yè)的不斷增加，導(dǎo)致了市場的競爭變得非常的激烈。

第二.無法批量生產(chǎn)

非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)fu制到B企業(yè)。中國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展迅速，但單位工人擁有機(jī)器人數(shù)量很低，未來發(fā)展空間巨大。通常一臺幾十萬元左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。

第三.缺少創(chuàng)新

國內(nèi)的非標(biāo)企業(yè)很少有新發(fā)明、新創(chuàng)造、新應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國內(nèi)外看展、參展的一個(gè)重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。這樣導(dǎo)致了整個(gè)行業(yè)缺少創(chuàng)新。

所以說在發(fā)展的過程中這些難題還是需要非標(biāo)自動化設(shè)備廠家不斷去克服的，這樣才能取得更好的效應(yīng)。

                                                   非標(biāo)自動化設(shè)備滿足客戶需求要做好哪些方面呢?

    非標(biāo)自動化設(shè)備往往都是定制的，因此要滿足客戶的需求是非常關(guān)鍵的，那么我們要從哪些方面來滿足客戶的需求呢?

     在設(shè)計(jì)的時(shí)候安全問題是非常關(guān)鍵的，對應(yīng)好評估方法與質(zhì)料的采用,焊接頭的穩(wěn)定性等等都需要高質(zhì)量的把關(guān)。還有要考慮到適宜性,不僅要留意到客戶的需要,還要留意到設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)合不合適,這么設(shè)計(jì)關(guān)于安全性、穩(wěn)定性會不會有影響。

      在設(shè)計(jì)的時(shí)候要充分的考慮到細(xì)節(jié)上的一次，很多的細(xì)節(jié)異常在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要di一時(shí)間進(jìn)行解決，確保整個(gè)流程的合理性，確保不會對生產(chǎn)造成影響。讓企業(yè)能通過設(shè)備充分的提供生產(chǎn)的效率，有效的降低人工成本，進(jìn)而提高生產(chǎn)的效應(yīng)。

所以說在設(shè)計(jì)非標(biāo)自動化設(shè)備的時(shí)候要充分的考慮到這些因素，確保設(shè)備能滿足客戶的需求。

自動化裝配機(jī)的組成是哪些

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

將雜亂無章的零部件按便于機(jī)器自動處理的空間方位自動定向排列，自動化裝配機(jī)隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機(jī)構(gòu)，為后續(xù)的機(jī)械手的抓取做準(zhǔn)備。

2、抓取-移位-放置機(jī)構(gòu)

將由擒縱機(jī)構(gòu)定點(diǎn)定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。

3、裝配工作機(jī)構(gòu)

自動化裝配機(jī)指用來完成裝配工作主動作的機(jī)構(gòu)，如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

4、檢測機(jī)構(gòu)

用來對上一步裝配好的部件或機(jī)器上一步工作成果進(jìn)行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5、工件的取出機(jī)構(gòu)

用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機(jī)器上分類取出的機(jī)構(gòu)。

通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。自動化裝配機(jī)由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個(gè)零部件而實(shí)現(xiàn)的裝配，嚴(yán)格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。在設(shè)計(jì)的時(shí)候要充分的考慮到細(xì)節(jié)上的一次，很多的細(xì)節(jié)異常在發(fā)現(xiàn)的時(shí)候要di一時(shí)間進(jìn)行解決，確保整個(gè)流程的合理性，確保不會對生產(chǎn)造成影響。介于兩者之間的為半自動裝配。