焊接

合理的熱源不僅可以確保完成產(chǎn)品的焊接，還可以確保機械性能，例如焊接接頭的強度和韌性。不合理的焊接熱源會破壞金屬的機械性能，即部分或完全失去產(chǎn)品的性能和使用壽命。

防止咬傷：糾正手術姿勢，選擇合理的規(guī)格，并通過良好的動作來消除咬傷。角焊縫焊接時，交流焊接可以代替直流焊接有效地防止咬邊。

焊接可分為熔焊，壓力焊和銅焊。熔焊是一種在焊接過程中將工件界面加熱到熔融狀態(tài)并在無壓力的情況下完成焊接的方法。在焊接過程中，熱源在兩個待焊接工件的界面處迅速加熱并熔化，形成熔池。在焊接中，由于焊接部分的厚度，結構和使用條件，接頭形式和凹槽形式是不同的。熔池與熱源一起向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫，并將兩個工件連接在一起。激光焊接是熔焊。

正確電焊工操作流程培訓課件

1.焊工在操作時必須穿著必要的勞動保險。焊工時焊工應戴口罩。清潔爐渣時，焊工應戴護目鏡。氣焊工應戴防護眼鏡。

2.嚴禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放物品。使用介質(zhì)焊接時，必須用堿性水或蒸汽徹底清潔手指留下的介質(zhì)。按鈕固定后，必須固定孔或手孔。

3.氣發(fā)生器必須用清水沖洗，并在焊接和修理前用明火進行測試。只有在正確的情況下才能進行旋轉焊接。

4.在移動氣體發(fā)生器附近，嚴禁接觸火源，與焊接點保持10米以上的距離。

5.氣發(fā)生器應有防爆，防回火安全裝置。應經(jīng)常檢查發(fā)電機和防回火裝置的注水情況，不應太高或太低。應定期檢查儀器和安全性，以確保靈敏度和可靠性。

6.氧氣瓶和減壓器嚴格焊接并與油脂接觸。

7.氧氣氣瓶應妥善處理和儲存，以避免碰撞和振動。它們不應暴露在陽光下，避免受熱。

8.安裝減壓器后，首先打開氣缸，然后打開減壓器。工作完成后，首先關閉氣缸，然后關閉減壓器。操作時，焊機應站在減壓器的一側。

電焊機的維護及保養(yǎng)

幾個維護要點。

1.檢查電焊機的輸出接線是否規(guī)范，接線是否牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平線的夾角須大于70°。

2.檢查電焊機的電源、母材接地是否良好、規(guī)范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏蔽護罩是否完好；檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10*30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良的現(xiàn)象；

3.焊機冷卻風扇轉動是否靈活正常。

4.檢查接線處電纜長度小于10mm。

5.檢查焊機機殼接靠，檢查焊機外觀是否良好、沒有嚴重變形。

6.電源開關、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋鈕是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活準確，表面清除無裂紋。表蓋完好且開關自如。