常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個(gè)過程：脫硫是使用（）或純堿（碳酸鈉）作為啟動(dòng)脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、亞；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成，再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用，同時(shí)產(chǎn)生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（氨水或碳銨）與、水反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小，而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長(zhǎng)很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長(zhǎng)很快。

在實(shí)際的脫硫工況中，由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物，長(zhǎng)期對(duì)葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。

DT系列脫硫泵的試運(yùn)行

◆ TDT系列脫硫泵的用途和適用范圍

TDT系列脫硫泵分為臥式(TDT)和立式(TDTL)兩種結(jié)構(gòu)。為軸向吸入、單級(jí)、單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。泵的綜合性能居國內(nèi)先水平。2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，或加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車?？蓮V泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達(dá)60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。

◆ DT系列脫硫泵的型式、結(jié)構(gòu)特征

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級(jí)、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級(jí)、單吸、離心式脫硫泵。

◇1.DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

（1） DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

火電機(jī)組吸收塔脫硫泵主要用于抽送工業(yè)流程中含有石灰石(石灰)/石膏顆粒的液固兩相流體，廣泛地應(yīng)用于火電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等大型燃煤企業(yè)，在我國煙氣脫硫行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。

進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，世界上各個(gè)國家為了提高空氣質(zhì)量，都在整治環(huán)境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力資源，其中投資環(huán)保與煙氣吸收處理的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)尤為引人注目；它一方面是對(duì)煤炭資源消耗量大的企業(yè)進(jìn)行整合治理，改造和擴(kuò)建有關(guān)的煙氣脫硫設(shè)施；可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機(jī)給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。另一方面是強(qiáng)制剩余壽命不少于十年的大型燃煤企業(yè)補(bǔ)建煙氣脫硫設(shè)施，大限度地降低排放。

作為大氣污染防治關(guān)鍵設(shè)備的火電機(jī)組吸收塔脫硫泵將會(huì)為我國大氣污染治理和環(huán)境保護(hù)起到積極的促進(jìn)作用，保守預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)9億元左右。

隨著人類社會(huì)的進(jìn)步和科技發(fā)展的需要，行業(yè)及用戶對(duì)提高脫硫泵的效率和運(yùn)行穩(wěn)定性、降低噪聲等技術(shù)層面提出了更為苛刻的要求。

而脫硫泵的運(yùn)行穩(wěn)定情況、能量損失情況以及噪聲源在很大程度上取決于其內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)情況。

因此，對(duì)火電機(jī)組吸收塔脫硫泵設(shè)計(jì)與理論的研究具有較高的學(xué)術(shù)理論價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景，它將進(jìn)一步揭示脫硫泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)特征，有利于提高脫硫泵效率，降低噪聲，增加可靠性，為脫硫泵的設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)，同時(shí)也可為其它類型泵的研究提供借鑒。

漿液循環(huán)泵組成類部件的進(jìn)、出口及其相應(yīng)的濾網(wǎng)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過高，那么就會(huì)導(dǎo)致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進(jìn)行堆積，就會(huì)造成堵塞問題，嚴(yán)重地將會(huì)對(duì)泵的相關(guān)組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對(duì)漿液濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會(huì)造成結(jié)垢堵塞問題。但現(xiàn)實(shí)中，實(shí)際濃度經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)超標(biāo)。此外，雖然實(shí)際中廣泛應(yīng)用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，但相關(guān)儀表監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)可能并不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成漿液的實(shí)際濃度會(huì)比監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導(dǎo)致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問題的原因。對(duì)于金屬材質(zhì)的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：1對(duì)于已經(jīng)清洗完畢的部件進(jìn)行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準(zhǔn)備組裝。