立式罐的檢測(cè)步驟

立式罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度。使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)問題，大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮要清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格。

在對(duì)盛裝油性介質(zhì)的容器進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，如果內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水?dāng)嘣囼?yàn)不合格時(shí)，要用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點(diǎn)、低濃度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時(shí)應(yīng)注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。

立式罐采用機(jī)械清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

立式罐內(nèi)存放的產(chǎn)品種類不同，需要對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，一定要選擇簡(jiǎn)單的方法才可以。那么要如何進(jìn)行立式罐的清洗呢？今天給大家詳細(xì)說下機(jī)械清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

（1）清洗周期。機(jī)械清洗工期短，工期不受儲(chǔ)存罐的大小和罐內(nèi)淤渣量多少的影響，清洗設(shè)備24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

（2）清洗質(zhì)量。機(jī)械清洗立式罐，能使罐內(nèi)進(jìn)行徹底清洗，清洗質(zhì)量高，清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì)。

（3）安全性。機(jī)械清洗采用封閉式清洗，清洗過程中不需要作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)，儲(chǔ)存罐內(nèi)形成的惰性氣體空間，可防止火災(zāi)等事故的發(fā)生。

（4）經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械清洗立式罐所需費(fèi)用低，油品幾乎能夠全部回收，回收的油品質(zhì)量高。

（5）環(huán)境保護(hù)。機(jī)械清洗儲(chǔ)罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會(huì)污染環(huán)境。

油罐用久了是否要清

油罐主要由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，而內(nèi)罐和外罐之間也有間隙空隙，可用于安裝泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，長(zhǎng)時(shí)間使用油罐后，是否需要清理呢？快來看看吧。

現(xiàn)在又很多人購(gòu)買了油罐只知道一直用，而不懂得怎么去維護(hù)和清理，這樣以來會(huì)大大簡(jiǎn)短使用壽命，所以定期對(duì)罐內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)進(jìn)行清掃是十分有必要的。根據(jù)儲(chǔ)存的油品質(zhì)量來決定清掃的時(shí)間長(zhǎng)短，清掃之前先打開人開蓋進(jìn)行通風(fēng)處理，戴好防護(hù)用具，進(jìn)入到罐內(nèi)，可用尼龍掃把沿著油罐底部慢慢的往排污孔方向清掃，清掃完畢用干碎布進(jìn)行擦拭。

一般的柴油和儲(chǔ)存罐每半年應(yīng)該清理一次，類似重油儲(chǔ)存罐建議2個(gè)月或者更短時(shí)間清掃一次，這樣可以大大增加油罐的使用壽命。

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SF雙層罐常見故障的應(yīng)急措施：

1、SF雙層罐排污閥失靈，不能閘住，機(jī)修工應(yīng)緊急上盲板，同時(shí)向油庫(kù)經(jīng)理報(bào)告。

2、油罐出現(xiàn)跑冒漏油事故，要立即停止放水作業(yè)，迅速向全庫(kù)發(fā)出信號(hào)并進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，具體執(zhí)行油庫(kù)應(yīng)急預(yù)案。

3、當(dāng)油罐放水時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故，操作人員要停止放水作業(yè)，關(guān)閉閘閥，迅速向全庫(kù)發(fā)出信號(hào)。

4、傳統(tǒng)的清洗方法就是大量蒸汽蒸罐，讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，輕質(zhì)組分流失，從而破壞的質(zhì)量，其就是通過稀釋、溶解和擴(kuò)散沖擊沉積物的清潔方法。