激光焊接機中的激光束焊接

激光焊機的激光束提供了多種方式來連接金屬的：它可以在表面連接的工件或產(chǎn)生深焊縫。 它可以結(jié)合常規(guī)的焊接方法，此外，可用于釬焊。

具有高熔點，以及高的熱傳導(dǎo)性的材料可以使用激光焊接。 由于少量的熔融材料和短的，可控的熔化期間，一些材料可以組合使用，否則無法進行焊接。 填充材料可以使用，如果需要的話。 即使當縫焊用連續(xù)激光束時，熱影響區(qū)和組件的完整的加熱仍然比用電弧或等離子焊相當少。 能源供應(yīng)可以很好的監(jiān)控，監(jiān)管，維護或精i確控制。在焊接中，配合部件由填充材料，或焊料接合。 

　3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精i確的定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

　　4、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

　　5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

（1）可將入熱量降到zui低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦zui低。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至zui低。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。