?除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面，浸潤(rùn)鋼筋銹蝕部分，刷去表面浮銹和銹斑，杜絕鋼筋銹蝕危害，節(jié)省成本。安全、環(huán)保、快捷。（特別提醒：鋼筋銹蝕較輕時(shí)，可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹；鋼筋表面若銹皮等重銹太多，應(yīng)先敲打掉銹渣，再噴淋除銹?；瘜W(xué)浸泡法是小型工件常用的除銹方法，除銹速度快、作用顯著，特別關(guān)適用于異形零件，能夠除去一些內(nèi)孔、內(nèi)腔等死角處的銹蝕。）

2、大批螺紋鋼浸泡除銹：將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。

3、嚴(yán)重銹蝕綁扎鋼筋除銹：首先通過(guò)敲打或震動(dòng)去除鋼筋表面浮銹和銹渣，有條件的可用高壓水槍沖洗，后噴刷鋼筋除銹劑。

使用除銹劑之后如何防銹

一、低水灰比

在配制混凝土工程中，常因?yàn)橐ＷC其流動(dòng)性而加大水灰比，這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發(fā)形成很多細(xì)小毛孔，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕速率加快，所以在配制混凝土的過(guò)程中，以符合設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)盡量降低水灰比，如此可有效防止鋼筋銹蝕。

二、摻外加劑

在混凝土中摻外加劑也是預(yù)防鋼筋銹蝕的重要手段。摻加引氣劑能使混凝土內(nèi)產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不連通的微小氣泡，阻止液體滲透，另一方面也大大減少混凝土的用水量，增加混凝土的密實(shí)度，提高抗?jié)B性；此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)?，需?jīng)常排放，既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。添加抗?jié)B劑能在混凝土內(nèi)形成膠體絡(luò)合物填充空隙防止提高抗?jié)B性；可使混凝土產(chǎn)生膨脹在外力約束下增加混凝土密度由此提高了防滲性。

三、選擇原料

在選擇原料工程中，要選擇級(jí)配合理的混凝土。水泥選用顆粒越細(xì)越好，因?yàn)樵郊?xì)則凝結(jié)速度越快，泌水較少，抗?jié)B性好。

　　 對(duì)于已加工成型、但未綁扎到工程上、尺寸較大、便于操作的鋼筋采用機(jī)械打磨。一般采用手持角磨機(jī)配合鋼模板清理機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹。先用模板清理機(jī)清理，對(duì)于諸如箍筋內(nèi)側(cè)等不易清理的部位用手持角磨機(jī)進(jìn)行打磨。由于化學(xué)浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因此關(guān)于一些大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的除銹，不能夠選用這種方法。除銹時(shí)手持角磨機(jī)安上鋼絲刷磨片，鋼模板清理機(jī)除銹輪也主要由鋼絲組成。

　　 對(duì)于已加工成型，但未綁扎到工程上，尺寸較小不便于手持操作的鋼筋（如：墻柱拉鉤、邊長(zhǎng)≤200的箍筋等）采用攪拌除銹。工地常用350型混凝土攪拌機(jī)即可，除銹時(shí)將較小鋼筋放入攪拌機(jī)適量，然后加入5-20mm級(jí)配石子干料適量，開動(dòng)攪拌機(jī)5-10min即可（攪拌時(shí)間根據(jù)銹蝕輕重而定）。2、除銹劑注意事項(xiàng)應(yīng)用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產(chǎn)品應(yīng)用效果。