產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素

1、加工原理誤差

產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。

2、數(shù)控車床的幾何誤差

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉(zhuǎn)運動、數(shù)控機床導(dǎo)軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。

數(shù)控機床的日常保養(yǎng)(1)

數(shù)控機床的日常保養(yǎng)

(1)保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查數(shù)控車床，清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導(dǎo)軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。

(2)進(jìn)行框框精度的檢查調(diào)整，以減少各運動部件之間的開關(guān)和位置偏差，包括換也系統(tǒng)、工作臺交換系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒等的檢查調(diào)整。

(3)經(jīng)常清掃衛(wèi)生。如果機訂周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均會影響數(shù)控車床的正常 運行 ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾器、完全過濾網(wǎng)等 太臟，會發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進(jìn)行衛(wèi)生清掃

數(shù)控機床的組成裝置:強電控制裝置

數(shù)控機床的組成裝置：強電控制裝置

強電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床機械,液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動或停止,刀具的選擇和更換,分度工作臺的轉(zhuǎn)位和鎖緊,工件的夾緊或松開,切削液的開或關(guān)等輔助操作的信號,經(jīng)必要的編譯,邏輯判斷,功率放大后直接驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件(如電器,液壓,氣動和機械部件等),以完成指令所規(guī)定的動作,從而實現(xiàn)數(shù)控機床在加工過程中的全部自動操作.

什么是數(shù)控車床？我們先來看百度百科的解釋：“數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。”主要特點是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。