彎弧機進行管材的彎曲成型和型材的彎曲成型是一摸一樣的。把材料彎曲成弧形或者圓形時，假如設(shè)定外徑為代表符號D，管材或者型材厚度為f，材料收到彎弧機模具滾壓時，外側(cè)管壁受拉應力作用管壁變薄；相對有部分管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。近年來，我國數(shù)控彎弧機銷售市場份額持續(xù)提高，彎弧機是先進制造技術(shù)和裝備行業(yè)的主要加工設(shè)備，基本生產(chǎn)手段，一般軋輥驅(qū)動或上下輥式驅(qū)動，雙向預彎，剩余直邊短，方便板上輥精度和效率，有利于軋制大直徑管筒。

在工作環(huán)境中齒輪加工應用中有一定的要求，齒輪因工作環(huán)境相對較差，尤其是不停地轉(zhuǎn)動，從認真參與，潤滑不良，潤滑油及其他不潔引起因其產(chǎn)生的一切損失都比較容易造成磨損特別是在齒輪開放結(jié)構(gòu)中，由于灰砂和其它碎片的塵埃顆粒的環(huán)境的影響，在牙齒表面更磨損，嚴重磨損后，更換齒輪只能報廢，可見齒輪選擇的工作環(huán)境是更重要的。 方管：該材料的更高的極限強度，更大的彎曲阻力，但低塑性。在上，下導軌之間設(shè)置在前軸泵送車輛提供車輪和后驅(qū)動輪，前后輪的底部沒有配重，設(shè)置在機架下部導軌。加工溫度：主要是指方管彎弧機運作時，溫度越高，較小的阻力，相對彎曲深度的增加。

彎弧機的電源排放定要經(jīng)過消除殘余靜電。拒絕放電時人力導體接觸，使用特種電線絕緣桿操作。與線之間，線與線應排出。并用于整個數(shù)控彎弧機和電線測電筆，以確保沒有力量可以在大修后開始。各種轉(zhuǎn)向力的彎弧機，多回路電路，防止突然來電，或低壓電力傳輸方面扭轉(zhuǎn)。在裝置、調(diào)試過程中如因賣方的質(zhì)量問題，而影響裝置進展，賣方應負全責，并擔任給予quan面解決。以防止意外電力傳輸系統(tǒng)和二次抗意外的動力傳遞。當維護便攜式接地線的臨時安裝的外端的一部分，安裝首先安裝接地端子。

以往金屬彎曲的方法是加熱后再彎曲，現(xiàn)在有了彎弧機，屬于冷彎工藝，彎弧機主要特點如下：

材料計算準確，節(jié)約材料，不會產(chǎn)生多余的浪費。

彎弧機加工范圍比較廣闊，包含了各類型鋼和鋁型材。

彎弧機加工，只要一個人，幾分鐘就可以加工一個工件，簡單方便。

冷彎工藝，金屬直接在彎弧機上加工彎曲成型，不會因為加熱而改變金屬性質(zhì)。

彎弧機三輥滾彎，一次成型，數(shù)控操作，

彎弧機具有盤管機的功能。