永康市西城眾攬五金制造廠(chǎng)告訴大家鉸鏈配件：

鉸鏈滑軌等五金配件廚門(mén)開(kāi)關(guān)次數(shù)多達(dá)幾千上萬(wàn)次，門(mén)鉸鏈的優(yōu)劣就顯得十分重要。實(shí)踐證明，根據(jù)廚柜的使用性質(zhì)和門(mén)排列的準(zhǔn)確度，加上廚門(mén)本身重量，國(guó)內(nèi)各種家具鉸鏈很難達(dá)到廚柜所必須的質(zhì)量要求。在平時(shí)櫥柜門(mén)頻繁地開(kāi)關(guān)過(guò)程中，要經(jīng)受考驗(yàn)的恐怕就是鉸鏈了。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0。它不但要將柜體和門(mén)板準(zhǔn)確地銜接起來(lái)，還要獨(dú)自承受門(mén)板的重量，而且櫥柜門(mén)的開(kāi)關(guān)次數(shù)多達(dá)數(shù)萬(wàn)次，還必須保持門(mén)排列的一致性不變，否則一段時(shí)間后就可能前仰后合。如果沒(méi)有一副“鋼筋鐵骨”和好的柔韌性能，難以擔(dān)此重任。

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永康市西城眾攬五金制造廠(chǎng)告訴大家冷鐓加工：

緊固件主要分兩大糞：一類(lèi)是螺紋類(lèi)緊固件；另一類(lèi)是非螺紋類(lèi)緊固件或聯(lián)接件。這里僅針對(duì)螺紋類(lèi)緊固件進(jìn)行簡(jiǎn)述。螺紋類(lèi)緊固件加工流程一般都是由剪斷、冷鐓、或者冷擠壓、切削、螺紋加工、熱處理、表面處理等生產(chǎn)工序組成的。

材料改制工藝流程一般為：酸洗→拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化磷化)

螺紋類(lèi)緊固件冷加工藝流程訂要有以下幾種情況:8.8級(jí)以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8級(jí)以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝8.8-10.9級(jí)螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →切削→搓螺紋→熱處理→清洗→表面處理→包裝10.9-12.9級(jí)螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程打頭→清洗 →熱處理→切削→滾螺紋→清洗→無(wú)損檢測(cè)→清洗→表面處理→包裝

1、硬件現(xiàn)場(chǎng)連接，將接近開(kāi)關(guān)安裝于設(shè)備上，依據(jù)電氣原理圖連接各部分元件。2、復(fù)位，按動(dòng)計(jì)數(shù)器操作面板上的兩個(gè)復(fù)位開(kāi)關(guān)，可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。3、加工試驗(yàn)，先在手動(dòng)模式下啟動(dòng)設(shè)備加工零件，設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作正確，改為自動(dòng)模式。在計(jì)數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件，啟動(dòng)設(shè)備，當(dāng)加工數(shù)量達(dá)到30件，設(shè)備停止運(yùn)行，在手動(dòng)和自動(dòng)模式下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器，零件加工速度隨之改變，數(shù)顯表上顯示出不同時(shí)期的速度。4、參數(shù)設(shè)置，根據(jù)用戶(hù)單位的要求，通過(guò)設(shè)定加減速時(shí)間參數(shù)（2202），將變頻器啟動(dòng)頻率由1Hz上升到50Hz（即電機(jī)轉(zhuǎn)速由0r/min上升至1500r/min）所需的時(shí)間設(shè)置為3s。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，拉掉總電源，計(jì)數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變，重新送電啟動(dòng)后，設(shè)備接著加工零件，直至達(dá)到預(yù)置數(shù)后停止。永康市西城眾攬五金制造廠(chǎng)告訴大家冷鐓加工：對(duì)拉深模的模具鋼要求具有高的強(qiáng)度和耐磨性，在工作時(shí)不發(fā)生粘附和劃傷，具有一定韌性及較好的切削加工性能，并要求熱處理時(shí)模具變形小。6、鍵保護(hù)，旋動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)（SA1）后，計(jì)數(shù)器操作面板上的按鍵操作均失效。