沈陽華博科技有限公司主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等。

將元件裝配到印刷（或其它基板）上的技能方法稱為SMT技能。在挑選恰當?shù)那鍧嵔橘|(zhì)和設備時，主要思考以下幾個要素：體系有必要環(huán)保，經(jīng)濟有用。有關的拼裝設備則稱為SMT設備。 現(xiàn)在，先進的電子產(chǎn)品，特別是在計算機及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技能。國際上SMD器材產(chǎn)值逐年上升，而傳統(tǒng)器材產(chǎn)值逐年降低，因此跟著進間的推移，SMT技能將越來越遍及。

沈陽華博科技有限公司主要承接加工業(yè)務：SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內(nèi)的貼片器件，IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片；加工周期短，交貨周期一般3至5天時間。運用三種多見的測驗辦法來斷定SMT出產(chǎn)運作的清潔度：目視查看、外表絕緣電阻（SIR）和溶液提取法。檢查不同于測試，檢查是沒有在通電的情況檢驗電路板的好與壞。我們可以在組裝工藝中盡早進行檢查，實現(xiàn)工藝監(jiān)測與控制。有以下幾種檢查方法：人工檢查。這是檢驗員用目視的方法來檢查印刷電路板，看看有沒有缺陷。這個辦法是不可靠的，對于使用元件和微間距無鉛元件的電路板來說，更是如此。而且，人工檢查的成本也非常高。

SMT貼片機

功能：貼片機的作用是把貼片元器件按照事先編制好的程序，通過供料器將元器件從包裝中取出，的貼裝到印制板相應的位置上。

組成結構：貼片機品牌繁多、結構形式多樣，型號規(guī)格不一，具體結構存在一定差異，但組成結構基本相同，主要由機架（設備本體）、電路板傳送機構與定位裝置、貼片頭及其運動控制系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)、電力伺服系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、計算機操作系統(tǒng)等組成。當遇到損壞了的元件時，返修技師首先必須確定是否可以用手工進行返修，或者是否必須把元件取下來換一個。 貼片機的種類：貼片機按結構形式大致可分為動臂拱架型、轉塔式、復合式和大型平行系統(tǒng)等類型。

通常，由于表面貼裝元件焊接時所需的熱量，比普通電路板焊接時所需的熱量小，接觸焊接一般采用限溫或控溫烙鐵，操作溫度一般控制在335～365℃之間。在對流焊接中，再流焊的溫度較高，這表示，請求助焊劑不能夠很容易就熄滅。接觸焊接的缺點是烙鐵頭直接接觸元件，容易對元件造成溫度沖擊，導致陶瓷封裝等元件損傷，特別是多層陶瓷電容等。沈陽華博科技有限公司一直以合理的價位、快捷的交期為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。