鋼渣雙級破碎機

1、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上

2、耐磨組合錘頭

高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

3、獨特的移位調隙技術

錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。  

4、液壓手動啟動機殼

只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。

是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生產。另外該煤炭粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下?？捎糜趯肥⒚涸?、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。鋼渣雙級破碎機

雙級粉碎機也叫雙級錘式粉碎機，是在老式單級錘式破碎機的基礎上改進而來的，算是一種較新型結構的雙級無篩底粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。原料從進料口進入破碎腔內，組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進行拍打，互相粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，再進入di二組錘頭進行反復拍打，兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎，當物料粉碎到y(tǒng)i定細度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細度。雙級破碎機產量高，噪音小，破碎效率非常好，解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

雙級煤矸石粉碎機應用廣泛，已經逐漸的從單一的工業(yè)礦山領域應用到了飼料粉碎領域。但也會在使用過程中出現一些故障，這里主要介紹一下常見故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用棍子輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應齊全，電動機的引出線焊接或壓接應良好，盤動轉子應轉動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉子間的空氣間隙。先確定轉子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉子磁極按順序編號，風扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉動轉子，沿著徑向分別測出A點到轉子各磁極間的距離；轉子上與A點距離的點，就是B點，即轉子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉子上B點為測點，轉動轉子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉子的空氣間隙偏差，應小于平均間隙值的5%，其上部間隙應比下部間隙小5%。軸向定位時，應使定子與轉子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應采用絕緣措施，以免感應電流通過軸承而破壞油膜。