隨著時代的不斷進步，信息化建設(shè)已是現(xiàn)代企業(yè)參與市場競爭必備利器。從長遠發(fā)展的眼光出發(fā)，企業(yè)開展信息化項目建設(shè)可為其未來發(fā)展奠定基石，通過引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系統(tǒng)，可有效的整合企業(yè)業(yè)務(wù)流、信息流和資金流，實現(xiàn)管理精細化、系統(tǒng)智能化、數(shù)據(jù)可視化，進而達到提升整體運營和管理效率的目標(biāo)。

WMS系統(tǒng)作為信息化建設(shè)主要系統(tǒng)之一，主要是用來解決倉庫管理難題，降低庫存資金成本，提升管理水平的。并通過與ERP系統(tǒng)的無縫集成，打破系統(tǒng)間的信息孤島，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實時同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

WMS系統(tǒng)解決方案可解決的主要問題：

1、庫位：通過庫位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)，合理劃分區(qū)域規(guī)劃面積，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識，解決員工擺放隨意、產(chǎn)品多處存放、找貨時間長、找不到貨而出現(xiàn)二次采購等問題。

2、入庫：所有生產(chǎn)信息從ERP導(dǎo)出，WMS系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄，生產(chǎn)打印相應(yīng)的標(biāo)識卡，通過移動數(shù)據(jù)采集掃描驗收入庫，入庫數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，解決數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、減少錄入錯誤，及時反饋生產(chǎn)信息。

3、上架：收貨完成后，WMS自動轉(zhuǎn)為上架任務(wù)。上架員工查看PDA設(shè)備，可得知每個產(chǎn)品上架的庫位，然后將對應(yīng)的產(chǎn)品放進指示的庫位，掃描產(chǎn)品和庫位條碼完成綁定，方便在WMS上查找和管理。

4、出庫：因為有了庫位管理，出庫單（從ERP獲取）也能推薦產(chǎn)品所放的庫位，揀貨員也快速的找出貨品所投放的位置，再通過PDA掃描匹配出庫單里面產(chǎn)品與數(shù)量，系統(tǒng)自動核對物料是否符合輸入出庫數(shù)量。在任務(wù)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動同步到WMS系統(tǒng)中，再過賬到ERP系統(tǒng)，生成憑證。解決了找貨時間長、揀錯貨、人工錄入數(shù)據(jù)等問題。

5、庫存：通過庫存管理模塊，每當(dāng)作業(yè)完成后，庫存都能實時更新，并做到庫存的可視、可查和可追溯，保證庫存準確安全。同時可設(shè)置庫存和效期安全值，一旦到了安全值，便會自動提醒倉管員進行處理，保證庫存健康，降低庫存資金。

廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規(guī)劃、物流管理、綜合服務(wù)為一體的第三方物流企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴張，為了支持企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營，滿足日益增長的業(yè)務(wù)需求，同時考慮減少人員依賴性，降低勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境等因素，建設(shè)智能物流中心被提上日程。

標(biāo)領(lǐng)科技在項目溝通中，充分了解項目需求，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研后，貼合客戶需求為公司量身構(gòu)建了一套專業(yè)的適用多倉協(xié)同管理、智能化作業(yè)、設(shè)備集成的物流協(xié)同體系。

一、智能貨架提升倉庫容量

采用智能貨架，合理規(guī)劃好庫位，并貼張條碼標(biāo)簽進行標(biāo)識，既增加了倉庫容量，也避免了員工隨意上架局面，方便了日后作業(yè)。

二、多倉庫多貨主管理

可管理多個倉庫和貨主，依據(jù)不同貨主和倉庫要求，規(guī)劃業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)作業(yè)流程統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一。

三、多種作業(yè)策略

系統(tǒng)提供多種作業(yè)策略，當(dāng)倉庫指令到達倉庫后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進先出，后進先出，按批次發(fā)貨等）的基礎(chǔ)上，優(yōu)化倉庫作業(yè)動線，節(jié)約叉車和作業(yè)人員工作量。

四、降低作業(yè)難度與人工成本，提高準確率

系統(tǒng)實現(xiàn)了整件貨物動態(tài)揀選與自動補貨，減少了人員行走距離，勞動強度大大降低，降低了人員的作業(yè)難度，提高了作業(yè)效率。同時系統(tǒng)指引式作業(yè)，也降低了對人工經(jīng)驗的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式，作業(yè)準確率也提高了。

五、批次追溯管理

通過批次碼和條碼的管理，實時記錄貨品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

六、提升企業(yè)核心競爭力

通過WMS倉管理系統(tǒng)與智能設(shè)備的集成，讓物流技術(shù)的再度升級，不僅提升了企業(yè)的核心競爭能力，為其今后拓展新業(yè)務(wù)、服務(wù)新客戶樹立良好的企業(yè)形象。

對于一家第三方物流企業(yè)來說，如何為客戶提供的供應(yīng)鏈服務(wù)，并走上管理、機制和科技之路，為社會和員工創(chuàng)造價值，為行業(yè)的進步做出貢獻等，都是非常值得思考的問題。然而，當(dāng)前許多第三方物流企業(yè)的管理模式還是較為落后的，經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題：

1、紙質(zhì)單據(jù)繁多，未使用現(xiàn)代化及信息化手段，單據(jù)流轉(zhuǎn)緩慢、人員工作量巨大、準確率低、工作效率低下；

2、實際的業(yè)務(wù)操作過程缺少信息化支撐，大部分環(huán)節(jié)需要人為干預(yù)，主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經(jīng)驗，出錯率高，浪費人力及物力；

3、倉庫內(nèi)存放的商品很多，很難做到精細化管理，收錯貨，出錯貨時有發(fā)生。

4、各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)更新延遲，出現(xiàn)庫存更新不及時、不準確的情況。

5、難以做到多倉庫多貨主管理，日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為混亂。

6、缺乏追溯手段，出現(xiàn)問題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

第三方倉儲管理系統(tǒng)功能

2、訂單管理：對入庫訂單和出庫訂單進行管理，可接收上游下發(fā)訂單、手工訂單等。

3、標(biāo)簽管理：支持打印商品標(biāo)簽，箱標(biāo)簽，托盤標(biāo)簽，庫位標(biāo)簽等，為后續(xù)精細化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

4、多倉庫多貨主管理：一套系統(tǒng)可管理多倉庫和貨主業(yè)務(wù)，提升作業(yè)效率。

5、入庫管理：支持多種入庫模式，且入庫時系統(tǒng)推薦倉位，提升入庫效率。

6、出庫管理：系統(tǒng)支持多種出庫模式，且揀貨時系統(tǒng)指示倉位，規(guī)劃揀貨路徑，以及防錯機制，提升揀貨和準確率。

7、庫內(nèi)管理：包括調(diào)撥、盤點、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進行管理，并生成作業(yè)記錄及對應(yīng)的分析結(jié)果，可將作業(yè)記錄及分析結(jié)果導(dǎo)出。

8、RF管理：倉庫內(nèi)部作業(yè)，采用RF手持終端進行操作，掃描后，數(shù)據(jù)實時提交到服務(wù)器，無需事后手工錄入。

9、報表管理：將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內(nèi)作業(yè)等數(shù)據(jù)以報表形式展現(xiàn)出來，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉真實、實時倉庫數(shù)據(jù)。

業(yè)務(wù)量的擴展，導(dǎo)致倉庫內(nèi)部的物料越來越多，管理的難度也隨之增加；二是倉庫內(nèi)部信息化程度低，流程也不夠規(guī)范和合理，以致存在不少重復(fù)的無效工作，員工工作壓力較大，流動性較高。因此，企業(yè)需要一套成熟的倉儲管理解決方案，改善倉庫環(huán)節(jié)、提升庫存管控，實現(xiàn)營收增長。

倉儲管理解決方案主要要點：

1、倉庫的合理布局

合理倉庫區(qū)域的劃分，路線的制定，讓物料/成品清楚從哪里入庫，在哪里質(zhì)檢，存放在哪個區(qū)域/庫位等，從而使作業(yè)流程更順暢，倉庫也不會顯得很擁擠很混亂。

2、簡化作業(yè)環(huán)節(jié)

WMS系統(tǒng)可實現(xiàn)操作簡便的優(yōu)點，在保證作業(yè)順利進行的同時簡化了操作，避免出現(xiàn)重復(fù)、多余性的工作，同時取代了很多傳統(tǒng)的人工操作，讓倉庫人員感受到WMS系統(tǒng)的便捷和，效率自然會更高。

3、支持多種出入庫流程

倉庫入庫可實現(xiàn)物料/成品入庫管理、物料/成品退庫管理、物料/成品調(diào)撥入庫管理等功能；出庫則可實現(xiàn)物料領(lǐng)用出庫、成品銷售出庫，樣品/試驗品出庫、調(diào)撥出庫管理等功能，滿足了企業(yè)對于出入庫的需求，提升了出入庫效率。

4、全程RF操作

包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調(diào)撥、補貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數(shù)據(jù)更精準，作業(yè)效率更高。

5、庫存精細化

通過庫存功能，可以設(shè)置庫存上下限、保質(zhì)期預(yù)警，每當(dāng)?shù)竭_或接近設(shè)定值，便會發(fā)出預(yù)警提示，避免缺貨缺料、錯過效期銷售時間，降低庫存壓力。同時，也可以查看當(dāng)前庫存情況，了解到每種貨品庫存真實數(shù)量和存放位置，從而做到合理管控庫存，提。

6、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理

通過條碼技術(shù)和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現(xiàn)先進先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

7、外部系統(tǒng)接口

WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無縫集成，打破信息孤島，實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，加強對企業(yè)各種業(yè)務(wù)進程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。