通過更換母線加工機的模具，可對匯流排進行折平彎、立彎等。（5）數(shù)控母線加工機廠家：折彎單元采用臥式，通過更換模具可實現(xiàn)完成平彎、立彎的折彎。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(8個沖孔模位），轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導套相對滑動，同軸度高，模具耐用。沖孔、剪切油缸為160mm，壓力為60噸。

剪斷采取沖剪或平剪（剪切無廢料）方式，斷口平整，垂直度好。工作單元采用雙立柱銅套導向，牢固耐用。PLC控制，自動加、放油，具有散熱功能。的液壓系統(tǒng)，進口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

數(shù)控母線加工機廠家：根據(jù)自己所用銅排的大小選擇適當?shù)膲毫?。因為丈量點可能有若干個，為便于操控，丈量的數(shù)據(jù)帶有地址識別碼。放入模具逐一進行試驗，用于對銅、鋁母線排進行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。有一個水平工作臺板，工作臺上設(shè)置有固定模座、帶導向的機座、液壓油缸及可在液壓油缸推動下在帶導向的機座上滑移的滑塊。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

　　管母線導體一般采用焊接后架空安裝，架空后管型導體采用專用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固，兩家空支柱之間焊接頭不應多于兩個。

母線加工機的電源要求：

為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

操作規(guī)程

加工機的操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

數(shù)控母線加工機廠家：另外，數(shù)控機床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。數(shù)控母線加工機廠家：數(shù)控母線加工機的沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，受力合理。在沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機床也要定期通電，一般每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。