參照MT914標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)規(guī)定，其抗?jié)窕枞驾斔蛶О踩阅軈?shù)如下：

耐臭氧性：試驗(yàn)時(shí),在臭氧濃度為50pphm,40℃的環(huán)境下將試片拉伸10%,并且停放96小時(shí)，用放大鏡觀察試片上有無龜裂,將發(fā)生龜裂的情況為O；

硬度均勻度：將膠料擠出成圓筒形，在160℃下加熱硫化30min，然后壓入模芯，打磨制成外徑15cm、長度260mm的膠輥，用硬度計(jì)測定上述膠輥的五個(gè)點(diǎn)，將硬度差大于3的為零；

在長期使用下造成的疲勞損壞是因?yàn)橄鹉z傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計(jì)，由于煤礦運(yùn)輸帶自身的工作性質(zhì)，帶體運(yùn)行時(shí)間一般較長，且其中間斷時(shí)間較短，因此在煤礦生產(chǎn)過程中，工業(yè)輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他環(huán)境下要大很多，由于煤渣、粉塵等的進(jìn)入，橡膠運(yùn)輸帶與機(jī)械設(shè)備表面的摩擦力不斷增加，致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由于皮帶傳輸過程中應(yīng)力的不斷變化，致使其材料內(nèi)部強(qiáng)度逐漸降低，損壞持續(xù)積累，終造成了疲勞損壞的狀態(tài)；

皮帶輸送機(jī)主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機(jī)所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動滾筒與帶體間摩擦力而使能運(yùn)轉(zhuǎn)；

帶式輸送機(jī)由于運(yùn)能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)便利，全天候適應(yīng)性強(qiáng)，在攪拌站用戶中, 皮帶機(jī)多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場常見皮帶接頭方法包括：

機(jī)械接頭其強(qiáng)度為帶體強(qiáng)度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護(hù)；

為了解決目前波狀擋邊帶式輸送機(jī)當(dāng)傳送角度較大時(shí)，擋邊橡膠帶腔體內(nèi)的物料掉落，同時(shí)為了提高其生產(chǎn)效率、減小壓帶輪組在輸送過程中所承受的壓力、延長擋邊皮帶和輸送機(jī)零部件使用壽命的，工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家通過一種新結(jié)構(gòu)的擋邊膠帶輸送機(jī)則可徹底滿足上述要求，此套輸送設(shè)備主要由機(jī)架、擋邊帶、托輥組、壓帶輪組來構(gòu)成，在其凹弧段：壓帶輪組和壓帶輪直徑相同，其中心分別位于凹弧段擋邊膠帶在變角處所形成的角度平分線兩側(cè)，并通過軸承座固定在了輸送機(jī)機(jī)架上，當(dāng)膠帶機(jī)擋邊帶變角增大時(shí)，例如達(dá)到90度時(shí)，壓帶輪組首先將擋邊運(yùn)輸帶的變角從0變到45度，然后又將擋邊帶從45度達(dá)到90度,這樣在擋邊帶腔體內(nèi)的物料，在角度變化的過程中獲取了很好的緩沖作用，從而避免了從波狀擋邊輸送帶腔內(nèi)掉出，提高了帶式輸送機(jī)的效率；