鎢鋼刀片的耐磨性，表現(xiàn)在鋼材的連續(xù)車削上，橡膠分切圓刀片效果尤為顯著。這是由于YT合金在加工鋼材的過程中，鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)表面形成一層氧化鈦薄膜，使鋼 屑不易粘在鎢鋼刀刃上，因而降低了切屑對(duì)鎢鋼刀片的磨損，所以鎢鋼刀片的耐磨性比YG合金高。這就是切削鋼材時(shí)選用YT合金的—個(gè)重要原因。

高速鋼刀片通常只需要提供一個(gè)粗糙的完成品就可以，因?yàn)樗麄兊氖褂脡勖?，他們?duì)于用于一般用途，或當(dāng)你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來說，鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)是一個(gè)很好地一次性替代品。鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金刀片。

鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴，但是它們能比其他刀片保持更長(zhǎng)的時(shí)間的鋒利對(duì)比普通的鋼或高速鋼，鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖，鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)也可以繼續(xù)保養(yǎng)。

但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話，分條機(jī)圓刀片在需要購買時(shí)，將花費(fèi)的費(fèi)用也比高速鋼等更多了。

現(xiàn)在鎢鋼刀片在我們市場(chǎng)當(dāng)中是越來越受消費(fèi)什么的歡迎了，而出現(xiàn)這一個(gè)市場(chǎng)狀況的原因我們自是不必多說，必然是這一種類的圓刀片能夠帶給消費(fèi)者們其后的使用體驗(yàn)。那么我們今天所講的主要問題便是細(xì)細(xì)的來數(shù)一數(shù)鎢鋼材質(zhì)的圓刀片擁有哪一些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在大多數(shù)的時(shí)候我們也不難發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)當(dāng)中各種各樣的圓刀片類型并不在少數(shù)。然而現(xiàn)在的鎢鋼材質(zhì)圓刀片卻是蕞為受歡迎的一種款式，想來這一種類的圓刀片必然是具有其他普通圓刀片所無法比擬的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的。

首先大多數(shù)人在挑選圓刀片的時(shí)候都不難發(fā)現(xiàn)鎢鋼刀片往往比其他普通刀片在外觀上面更加的具有優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)于超薄類型的相同材質(zhì)圓刀片更是受到了廣大消費(fèi)者們的喜愛，而且如果我們?cè)僖淮蔚膹男阅芊矫鎭砜吹脑捑蜁?huì)發(fā)現(xiàn)這種為材質(zhì)的圓刀片與普通材質(zhì)的圓刀片是有云泥之別的。一定要用一句話來形容他們之間的差距的話那么便是專門定制的一種圓刀片設(shè)計(jì)與普通大眾所生產(chǎn)使用的圓刀片的區(qū)別，而這一個(gè)相當(dāng)于貴1族與平民之間的差距便已經(jīng)足夠明顯了。

如何正確使用鎢鋼刀片

選擇鎢鋼刀片的時(shí)候，我們則需注意刀片的材質(zhì)等相關(guān)的指標(biāo)，當(dāng)然更為重要的是如何正確使用鎢鋼刀片。

1、穩(wěn)定固件 特別注意塑料鎢鋼刀片與機(jī)組要安裝牢固。鎢鋼刀片使用在塑料鎢鋼刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片 當(dāng)塑料鎢鋼刀片起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，鎢鋼刀片使用檢查一下鎢鋼刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，鎢鋼刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，

以防轉(zhuǎn)速太高致使鎢鋼刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)刀片的工作效率。

3、正確投料 工作中要隨時(shí)注意鎢鋼刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞;其次，鎢鋼刀片使用不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)？

1、刀槽底面有缺陷對(duì)裂紋形成的影響 刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備焊接不能形成平面結(jié)合，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強(qiáng)度而且引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致刀片斷裂，因此，刀片要研磨接觸面，對(duì)刀片刀槽的焊接面應(yīng)清洗干凈。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接在銑刀片槽與刀片配合過程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，硬質(zhì)合金刀具焊接性能的改變，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱，就會(huì)使刀具在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

2、刀片二次加熱對(duì)裂紋形成的影響 刀片在釬焊后，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接紫銅釬料沒有完全填滿縫隙，個(gè)別出現(xiàn)虛焊，有的刀具在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來，因此需二次加熱，這樣一來，粘結(jié)劑Co嚴(yán)重?zé)龘p，WC晶粒長(zhǎng)大合金刀具，硬質(zhì)合金刀具怎樣焊接有可能直接導(dǎo)致刀片裂紋。