帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大

帶式濃縮壓濾機(jī)的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配

絮凝劑只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

一旦使用帶式壓濾機(jī)的濾布,保持濾布的濕潤狀態(tài)

一旦使用帶式壓濾機(jī)的濾布，保持濾布的濕潤狀態(tài)。 現(xiàn)在，一旦濾布和帶式壓濾機(jī)一起使用，過濾器和設(shè)備的強(qiáng)大壓力會(huì)使濾布變細(xì)。這種濾布不能再經(jīng)受干試驗(yàn)了。 由于濾布太干，濾布纖維會(huì)收縮，因此濾布會(huì)嚴(yán)重改變截留固體顆粒的質(zhì)量，嚴(yán)重影響帶式壓濾機(jī)的工作質(zhì)量，使濾布更容易 破損。 因此，應(yīng)在停機(jī)后對濾布進(jìn)行保護(hù)。否則會(huì)造成機(jī)油變質(zhì)和腐爛，因此停機(jī)后，液壓站應(yīng)密封保護(hù)。