制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

1、處理量大，產(chǎn)量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異——產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整型，實(shí)踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整型效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護(hù)——液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

5、稀油潤(rùn)滑，自動(dòng)保養(yǎng)——采用原裝進(jìn)口的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油；無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。

6、安裝簡(jiǎn)便，易于操作——設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可蕞大限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

7、一機(jī)多用，運(yùn)用靈活——獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果需要改變VSI制砂機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

制砂機(jī)配件軸承桶安裝的關(guān)鍵點(diǎn)

制砂機(jī)配件軸承桶安裝的的正確與否，嚴(yán)重影響到了制砂機(jī)的工作狀態(tài) 。所以小編為大家整理了制砂機(jī)軸承桶安裝的關(guān)鍵點(diǎn)，我們一起來了解下制砂機(jī)軸承安裝的要點(diǎn)。

一、軸承桶的匹配

在這里主要是指軸承內(nèi)圈與軸的匹配、軸承外圈與殼體孔徑的匹配。若軸與軸承內(nèi)圈過松俗稱為走內(nèi)圈，軸承外圈與殼體孔徑之間過松為走外圈。匹配不好會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)引起軸承發(fā)熱，使軸承端面發(fā)生熱裂紋，導(dǎo)致軸承損壞。

二、軸承的裝配溫度

如果用加熱法安裝軸承，加熱溫度應(yīng)操控在120度以內(nèi)，超過120度很容易使?jié)櫥椭АＧ以诟邷叵?，軸承鋼會(huì)有一定的形變，導(dǎo)致軸承外圈的圓周長(zhǎng)度增長(zhǎng)，從而引起振蕩，軸承鋼退火后又會(huì)造成硬度下降，削減軸承的使用壽命。因此，用加熱法裝配軸承時(shí)，一定要操控好溫度。

三、軸承安裝的間隙

制砂機(jī)軸承的作業(yè)間隙分為徑向間隙和軸向間隙兩種。間隙小了會(huì)增加磨損削減軸承的壽命；間隙大了降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度。所以在軸承的裝配或更換新軸承時(shí)，一定要確保軸承裝配的正確。裝置后丈量一下軸承間隙，以確保軸承有一定的作業(yè)間隙。

四、確保軸承的正確裝配

裝配不到位會(huì)使軸承受力不均，側(cè)滾道和滾子加快損壞。裝置過盈合作的軸承時(shí)，制止經(jīng)過滾動(dòng)體來傳動(dòng)裝置力，不要用錘直接敲擊軸承外圈端面這樣會(huì)把擋邊敲壞。正確的操作方法是用套筒放在內(nèi)外圈端面上，用鐵錘敲擊套筒來裝置。

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)不可替代的作用

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)不可替代的作用：

河卵石制砂機(jī)可以根據(jù)河卵石的性質(zhì)和破碎要求對(duì)河卵石進(jìn)行不同原理的破碎,破碎后的小塊河卵石經(jīng)過設(shè)備的再次加工后,就可以成為河卵石料,可以直接用作建筑以及工程用砂。

河卵石制砂機(jī)投資少、生產(chǎn)效率較高，出料粒度小、粉塵少、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、配套功率小、變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、等特點(diǎn)。這種制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備50%，產(chǎn)出效率較高于同等規(guī)模傳統(tǒng)制砂工藝裝備40%，(以河卵石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上)。河卵石制砂機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行維修費(fèi)用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。物料落入河卵石制砂機(jī)進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

?粘土制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)

粘土制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)：粘土制砂機(jī)由給料桶、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、傳動(dòng)裝置等組成。

1、進(jìn)料斗是一倒立的棱臺(tái)體結(jié)構(gòu)，物料在進(jìn)行破碎之前要先進(jìn)入進(jìn)料斗。

2、分料器的主要作用是將給料斗的來料進(jìn)行分流，使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被高速拋出，另一部分物料進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔葉輪的外側(cè)，被高速物料沖擊破碎。

3、渦動(dòng)破碎腔，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)。

4、葉輪體是由特殊材料制成，是粘土制砂機(jī)的關(guān)鍵元件，主要負(fù)責(zé)物料的分配。

5、傳動(dòng)裝置主要指電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是整個(gè)設(shè)備的動(dòng)力來源。