涂層刀片是近20年出現(xiàn)的一種新型刀片材料，是刀片發(fā)展中的一項(xiàng)重要突破，是解決刀片材料中硬度、耐磨與強(qiáng)度、韌性之間矛盾的一個(gè)有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速片基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。常用的涂層材料有TiC、TiN和Al2O3等。本世紀(jì)70年代初在硬質(zhì)合金基體上涂覆一層碳化鈦(TiC)后，把普通硬質(zhì)合金的切削速度從80m/min提高到180m/min。1976年又出現(xiàn)了碳化鈦—氧化鋁雙涂層硬質(zhì)合金，把切削速度提高到250m/min。1981年又出現(xiàn)了碳化鈦-氧化鋁-氮化鈷三涂層硬質(zhì)合金，使切削速度提高到300m/min。

撕碎機(jī)刀片有什么特點(diǎn)？

撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)將物品通過機(jī)械的粉碎，再進(jìn)行利用。而雙軸撕碎機(jī)刀片的產(chǎn)生可以將之前很難粉碎的大塊廢料進(jìn)行撕碎回收，再繼續(xù)利用生產(chǎn)其他物品。雙軸撕碎機(jī)主要用來撕碎口徑較大的塑料管材、成捆打包的廢品以及大件廢品，和傳統(tǒng)的粉碎機(jī)機(jī)械相比具有更大的功率和對(duì)大件的加工能力。

撕碎機(jī)種類主要分為多軸和單軸滾切撕碎機(jī)兩種，雙軸撕碎機(jī)刀片加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個(gè)共同作用于廢品，已達(dá)到強(qiáng)力的對(duì)廢品的破壞作用。撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)單軸撕碎機(jī)刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉(zhuǎn)刀軸上的單軸刀和“W”型齒形刀相對(duì)形成的剪切作，已達(dá)到撕碎機(jī)刀片粉碎物品的效果和作用。

好圓刀片材料滿足哪幾個(gè)基本特征？

圓刀片各領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在市場上的圓形刀片的質(zhì)量,然而,在好的和壞的,圓形的葉片是在市場上大量的偽裝和模仿,讓很多用戶不困惑,在一些特點(diǎn)的圓形葉片生產(chǎn)加工和選擇一些注意事項(xiàng),無論什么圓刀片的規(guī)格材料或圓刀片,處理切割使用的時(shí)候,必須承受圓切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)圓刀片葉片的力量。一個(gè)好的圓刀片必須有很強(qiáng)的耐磨性和尖銳物體適應(yīng)和摩擦力的降低,與此同時(shí),應(yīng)該是某些阻力的影響,并防止物體高速旋轉(zhuǎn)時(shí),接觸的狀態(tài)。

1。的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2。硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3、耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4、所示。耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強(qiáng)度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。