換向器片間云母是不允許突出的，云母槽應(yīng)保持在1~2毫米的深度。部分電機(jī)因啟動(dòng)頻繁，銅導(dǎo)電環(huán)使用壽命短，更換頻繁，若改為鋼環(huán)，使用壽命會(huì)有所提高。

　　為避免集電環(huán)放炮，要求高壓電機(jī)每次停機(jī)后需對(duì)整個(gè)集電環(huán)部位進(jìn)行去灰清潔，檢查碳刷狀況（是否在刷盒內(nèi)卡死，是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當(dāng)碳刷磨損后只剩下25-30mm時(shí)需更換；當(dāng)集電環(huán)表面磨損后出現(xiàn)溝槽需更換。

換向器電動(dòng)機(jī)電樞繞組規(guī)格

　　電樞在換向器上的每個(gè)桿上都有一系列連續(xù)的繞組，繞著鐵疊齒環(huán)并連接到換向器上的下一個(gè)桿，繞組以相同的方式繼續(xù)繞電樞一直循環(huán)；環(huán)路是單根或平行導(dǎo)體（導(dǎo)線），并且可以在堆疊齒周圍循環(huán)任意次數(shù)（稱為線圈中的匝數(shù)）。

　　根據(jù)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的要求，導(dǎo)線的規(guī)格可以變化。每根導(dǎo)線都用搪瓷涂層絕緣，將其與環(huán)路中的每根導(dǎo)線隔離，并且僅在換向器棒處終止。玻璃纖維增強(qiáng)酚醛注射料和混雜纖維增強(qiáng)酚醛注射料，混雜纖維由芳綸和玻璃纖維混合而成，前者為總纖維含量的5%。每個(gè)線圈中的匝都纏繞在鐵堆上以形成電磁鐵。通電時(shí)，在電動(dòng)機(jī)電樞中產(chǎn)生電磁場。該EM場與電動(dòng)機(jī)中的永磁體的磁場（在永磁電動(dòng)機(jī)的情況下）或由定子產(chǎn)生的電磁場（在通用電動(dòng)機(jī)的情況下）相互作用。這些磁力相互吸引，在電樞軸上產(chǎn)生扭矩，使其轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　如果電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)環(huán)境太硬而且允許溫度超過絕緣的熱限制，則導(dǎo)線上的絕緣可能會(huì)分解并短路，或者短路到電樞組。如果繞組短路，則不能為該線圈產(chǎn)生電磁場，導(dǎo)致電機(jī)不穩(wěn)定地運(yùn)行或一起失效。

　　換向器類別大致如下：

　　1、按照接線形式分 溝型三相變壓器 和槽型

　　2、按照機(jī)械強(qiáng)度分 普通型和加固型

　　3、按照內(nèi)孔結(jié)構(gòu)分 有襯套和無襯套

　　4、按照銅排材質(zhì)分純銅、鎘鈷銅和銀銅

　　檢查換向器的好壞可依據(jù)以下資料：

　　換向片對(duì)換向器軸線的偏斜應(yīng)該不大于片間標(biāo)稱絕緣厚度的1/3

　　換向器的工作表面徑向的圓跳動(dòng)值不大于GB/T 1184中的10級(jí)

　　相鄰2片的徑向大誤差值小于0.01mm

　　在室溫下用500v兆歐表測量，換向器內(nèi)孔與換向片間絕緣電阻大于50M歐姆

換向器轉(zhuǎn)子絕緣被燒損的原因

　　換向器是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，電動(dòng)力以及離心力的作用會(huì)對(duì)其轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生一定的影響，雖然一直都是在額定參數(shù)下運(yùn)行的，但是換向器轉(zhuǎn)子的薄弱環(huán)節(jié)就是轉(zhuǎn)子繞組和換向器升高片的焊接口處，并且都是使用傳統(tǒng)的焊錫工藝， 和片間直流電阻的測量結(jié)果相結(jié)合，判斷出轉(zhuǎn)子繞組和換向器的升高片間的焊接點(diǎn)有虛松，從而使得端部導(dǎo)線疲勞，增大接觸電阻，增加發(fā)熱量，接觸面的氧化加速，進(jìn)一步增加接觸電阻，進(jìn)一步增大發(fā)熱量，這樣循環(huán)下去，終在高溫下使換向器的轉(zhuǎn)子絕緣被燒損，對(duì)地弧光放電，從而將換向器損毀。各個(gè)刷桿之間距離不相等，致使有些電刷所短路的換向元件不在幾何中心線上。