?使用液壓絞車卷揚機時要特別注意的事項

1、使用液壓絞車卷揚機時必須檢查好是否已牢固的接好地線。

2、嚴禁超載使用。

3、卷揚機工作時，嚴禁腳踩制動器松放，以防發(fā)生意外，造成重大事故。

4、新購買的機器使用前必須加齒輪油或機油。

液壓機械的從價格為什么會高？

1、利用液壓傳動對保護的請求高，油品使用一定要一直保持清潔；

2、對液壓元件制作精度請求高，工藝繁雜，本錢較高；

3、液壓元件培修較繁雜，且需有較高的技巧水平；

4、液壓傳動對油溫變更較敏感，這會影響它的事情穩(wěn)定性。是以液壓傳動不宜在很高或很低的溫度下事情。

液壓絞車卷揚機的布置（即安裝位置）應注意下列幾點：

（1）液壓絞車卷揚機安裝位置周圍必須排水暢通并應搭設工作棚；

（2）液壓絞車卷揚機的安裝位置應能使操作人員看清指揮人員和起吊或拖動的物件。卷揚機至構件安裝位置的水平距離應大于構件的安裝高度，即當構件被吊到安裝位置時，操作者視線仰角應小于45°；

（3）在液壓絞車卷揚機正前方應設置導向滑車，導向滑車至卷筒軸線的距離，帶槽卷筒應不小于卷筒寬度的15倍，即傾斜角α不大于2°，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍，以免鋼絲繩與導向滑車槽緣產生過分的磨損；

（4）鋼絲繩繞入卷筒的方向應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。這樣能使鋼絲繩圈排列整齊，不致斜繞和互相錯疊擠壓。

液壓絞車卷揚機變頻操控系統(tǒng)

  “卷揚機變頻操控系統(tǒng)”是專門針對金礦豎井作業(yè)中罐籠升降而設計開發(fā)的拖動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要用于卷揚機電機的拖動調速，充分考慮了低速力矩、空停制動和安全保護等問題，可以取消原交流繞線電動機，電機碳刷和滑環(huán)不再存在，取消原用于調速的接觸器及大功率電阻排。徹底杜絕了原調速系統(tǒng)維修成本高、維護工作量大、能耗高、調速性差的缺陷。另外，國內發(fā)展的一個問題是重復建設，一個新產品、新技術出來，很快就會互相仿1制、競相上馬，在很短時間內就會供過于求，靠壓價競爭。

       “卷揚機變頻操控系統(tǒng)”由一個操控臺和一個變頻柜（其中包括變頻調速器、泄放單元和泄放電阻等）組成。其中操控臺，液壓站和液壓抱閘裝置均為沿用原系統(tǒng)裝置。

液壓絞車卷揚機的工作原理

液壓絞車卷揚機的工作原理是：1.起升起動過程,當漲閘漲緊卷筒，游星輪不能公轉，在中心輪的帶動下，游星輪做自傳，帶動內齒圈使卷筒旋轉，實現提升鉆具。卷揚機構帶載提升時，載荷從靜止狀態(tài)加速到穩(wěn)定運動速度的瞬時過程稱為起升起動過程。在起升起動時，慣性力方向與起升載荷方向相同，使 鋼絲繩 拉力增加。濟寧山拓機電設備有限公司是一個集加工、制造、裝配、銷售、服務一體的液壓件生產實體企業(yè)，經過五年的發(fā)展，已擁有先進的生產設備、裝配設備、檢測設備50余臺，以及經驗豐富的液壓工程師技術團隊10余人。

選擇液壓絞車卷揚機，要選擇標準產品。卷揚機的種類繁多，可按不同方式進行分類：

1、按卷筒個數液壓卷揚機可分為單筒卷揚機和雙筒卷揚機。

2、按轉動速度可分為慢速卷揚機和快速卷揚機。起重工程中，一般采用慢速卷揚機。

液壓絞車卷揚機保養(yǎng)維護

在液壓絞車卷揚機的規(guī)劃過程中,有必要防止呈現鋼絲繩亂繩、咬繩等現象,提出了一種帶有凸輪排繩組織的卷揚機，卷筒作為其關鍵的規(guī)劃部件,傳統(tǒng)規(guī)劃辦法大多是憑經歷確認其厚度。

　　電機是卷揚機的重要組成部分，一起也是卷揚機中價格貴的部件，假如損壞，那么修理或是替換費用將非常昂揚。保養(yǎng)辦法如下：

　　1、運用環(huán)境應常常保持枯燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻止。

　　2、當電動機的熱維護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機仍是超負荷或維護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運轉。

　　3、應確保電動機在運轉過程中良好的光滑。一般的電動機運轉5000小時左右，即應彌補或替換光滑脂，運轉中發(fā)現軸承過熱或光滑蛻變時，液壓及時換光滑脂。替換光滑脂時，應清除舊的光滑油，并有汽1油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

　　4、當軸承的壽命終了時，電動機運轉的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙到達下列值時，即應替換軸承。

　　5、拆開電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。假如沒有必要卸下風扇，仍是從非軸伸端取出轉子較為便當，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

　　6、替換繞組時有必要記下原繞組的方式，尺寸及匝數，線規(guī)等，當失落了這些數據時，應向制造廠討取，隨意更改原規(guī)劃繞組，常常使電動機某項或幾項功能惡化，甚至于無法運用。