帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別的衡量標(biāo)準(zhǔn)

帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別衡量標(biāo)準(zhǔn)編輯國標(biāo)法蘭（英文：National standardflange）是指按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別法蘭片。國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理weiyuan會于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布，從2011-10-01起實施的推薦性標(biāo)準(zhǔn) [7]  。GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標(biāo)準(zhǔn)：代替了國標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9112-2010 鋼制管帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別法蘭 類型與參數(shù)GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。PN標(biāo)記有12個壓力等級分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400Class標(biāo)記有6個壓力等級分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500國標(biāo)帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別法蘭的另一層意思為：按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達(dá)到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學(xué)性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水，所以購買法蘭盤時盡量選用國標(biāo)法蘭。法蘭連接工藝流程如下：一，法蘭與管道的連接要符合以下要求：1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測量法蘭尺寸以免上當(dāng)。加工專業(yè)設(shè)備加工制造大直徑法蘭盤要有專業(yè)的設(shè)備才能做到事半功倍，專業(yè)設(shè)備有數(shù)控圓盤銑床，大頭車床等

帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別蝶閥法蘭

帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。 

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。 帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。因此對于要求加工精度高的大型管板（超過7m），只能到國外去加工。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別對焊法蘭鍛造工藝

帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別對焊法蘭的鍛造工藝簡介

 帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

 帶頸平焊和板式法蘭區(qū)別自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層（黃鋅、白鋅等），或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。