米白色的特氟龍涂層，烤出來發(fā)現(xiàn)顏色的色差很大，同一張孔板上，有些部位偏黃，有些部位偏白。

這是什么原因呢？

很明顯是溫度不均勻，偏黃的部分是溫度過高。

我們用爐溫儀對這位客戶的烤箱測試，測試了6個位置的溫度，溫度高的地方可以達(dá)到420度，涂層因為很高溫老化而偏黃，溫度底的地方可能只有350度，涂層因未完全固化而發(fā)白，所以，就會造成顏色不均勻，再加上這個涂層顏色是淺色，有色差很明顯。

造成溫度不均有三個原因：

首先，電熱絲燒壞了

局部的電熱絲燒壞了，溫度升不上去或者是溫度不均勻，這個應(yīng)該很容易理解。

第二，沒有熱風(fēng)循環(huán)

在定制烤箱的時候，除了需要注意加熱管（源）的排布，一定要有鼓風(fēng)，讓熱風(fēng)循環(huán)把溫度帶均勻，注意調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)量不能太大，容易把灰塵吹到噴涂表上，剛放入的工件是濕的，灰塵會讓表面有小顆粒，當(dāng)然，風(fēng)量也不能太小，太小就沒效果。

第三，烘烤的溫度太高，誤差大

特氟龍涂料固化溫度需要380℃，在這么高溫的條件下，烤爐的誤差幾十度是很正常的。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(除熔融液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長期工作)。

經(jīng)過ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層在防海水腐蝕、抗化學(xué)品腐蝕、抗磨損等方面表現(xiàn)佳。涂層的自潤滑特性，可使設(shè)備部件在輕微腐蝕情況下仍可正常運行。微涂層特性使其不影響精密配合下的設(shè)備運轉(zhuǎn)。

ptfe涂層在各種金屬基材表面形成出色的附著力，可以避免因海水浸泡或者大氣侵蝕造成的涂層脫落，為設(shè)備提供長期而有效的防護。

噴涂材料

PTFE、ECTFE、PFA、FEP、PVDF、ETFE、經(jīng)過噴涂不同原料的涂層具有以下特點：

涂層與金屬之間有極高的結(jié)合力，外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真皮的附著，故有著很好的耐負(fù)壓的特點，從而解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝的四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓、脫落的缺陷，特別是溫度變化頻繁的環(huán)境中更加明顯。

克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍局限性。

優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎不受任何介質(zhì)的防腐，PH值：0-14。

優(yōu)良的高純潔性，例如多晶硅行業(yè)、電鍍行業(yè)、特殊物料反應(yīng)等，既可以防腐，又起到高純凈的效果。

無毒性：ECTFE、PFA已成功使用在食品、制藥行業(yè)。

噴涂設(shè)備應(yīng)盡量避免碰撞其殼體，帶有流沙或結(jié)晶的介質(zhì)環(huán)境慎用。