多釩酸銨流態(tài)化生產(chǎn)粉狀五氧化二釩的方法。所述方法包括：

采用預(yù)流化系統(tǒng)對(duì)多釩酸銨物料進(jìn)行預(yù)流化處理，以使多釩酸銨物料以流化狀態(tài)從進(jìn)料口進(jìn)入流化床主體結(jié)構(gòu)，同時(shí)從流化氣體入口向流化床主體結(jié)構(gòu)中提供流速為120~250Nm3/h、壓力為60~70kPa的壓縮空氣，通過條形或板形構(gòu)件控制流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度為490~560℃，多釩酸銨物料在流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的停留時(shí)間為40~60min，從粗顆粒物料出口和細(xì)顆粒物料出口得到粉狀五氧化二釩。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括：反應(yīng)溫度低，有利于節(jié)能降耗；工藝能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)順行；產(chǎn)品V2O5品位可達(dá)到98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

釩的提取工藝，鈣化焙燒提釩法

將石灰或含鈣化合物作溶劑添加到含釩固廢中造球、焙燒，使釩氧化成不溶于水的釩鈣鹽，如 Ca(VO3)2、Ca3 (VO4)4、Ca2V2O7，再用酸將其浸出，并控制合理的PH，使之生成VO2,同時(shí)凈化浸出液，除去Fe等雜質(zhì)。然后采用銨鹽法沉釩、制偏釩酸銨并鍛燒得高純V2O5。鈣化焙燒法已應(yīng)用于石煤提釩中。

偏釩酸鈉的制備方法包括以下步驟：

將偏釩酸銨與碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化1鈉加入到水中溶解，微波加熱同時(shí)抽真空進(jìn)行脫氨反應(yīng)；將脫氨后的溶液攪拌蒸發(fā)結(jié)晶，加入乙醇，使固體析出；將得到的固液混合物過濾，并用乙醇淋洗，得到偏釩酸鈉固體，真空干燥。也有向含釩浸出液中加入除硅劑，除去不溶物，得到低硅低磷含釩凈化液；向低硅低磷含釩凈化液加入可溶性銨鹽進(jìn)行沉釩，得到釩酸銨；用氫氧化1鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉來溶解釩酸銨，除去不溶物，得到釩酸鈉溶液，蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度偏釩酸鈉。

一種偏釩酸鹽的制備方法其中方法一是將提釩浸出液除雜后，調(diào)節(jié)PH值后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，從而得到偏釩 酸鈉固體。該方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，但是提釩浸出液成分復(fù)雜，雜質(zhì)去除不完全，導(dǎo)致產(chǎn) 品純度不高，因此該方法很難得到廣泛應(yīng)用，另外調(diào)節(jié)PH值的過程中，引入硫酸根等雜質(zhì)， 造成結(jié)晶液不能重復(fù)利用，產(chǎn)生大量的廢水。

方法二是是在加熱的條件下用或者溶解粉狀五氧化二釩， 充分反應(yīng)后得到釩酸鈉、偏釩酸鉀溶液，然后通過結(jié)晶得到偏釩酸鈉。