在許多工業(yè)場合都對原材料和設備表面提出較高的要求，如冶金工業(yè)的軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對涂裝表面質(zhì)量的預處理等。而普通的除銹、噴涂方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)的時代，所以，高壓清洗機應運而生。

那么利用高壓清洗機噴涂除銹和以往的除銹方式有什么不同之處呢？

以往除銹方式主要有兩種：

1）人工——砂紙打磨——鋼絲刷打磨，優(yōu)劣無須評述。

眾所周知，現(xiàn)在的高壓清洗機被很多領域追捧。因為是全世界*科學，經(jīng)濟，環(huán)保的清潔方式之一。

一、原理：

   所謂冷水高壓清洗機，是指進水多少度，噴射出來的水還是多少度。冷水高壓清洗機是通過動力裝置驅(qū)動，使高壓柱塞或斜盤產(chǎn)生高壓水沖洗物體表面。在強大的壓力下，水射流的沖刷、契劈及清磨等作用，可立即將垢物打碎脫落。一般情況下是不需要加入清潔劑就可以很輕松快速地除去污漬。

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。

②320bar工作壓力，可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于剝離管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、機場跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見石化垢層。

④700-1050bar工作壓力，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

3、對高壓清洗機隨機抽樣法

這種檢測方法適合于清洗對象比較煩多的情況下，由于時間的關系，我們不能對清洗對象進行一一的檢測，這個時候我們往往需要隨機抽取出個別高壓清洗機來進行檢測，由它的檢驗結(jié)果來判定所有清洗對象的潔凈程度。使用此種方法需要注意的是，要選取一定的檢測數(shù)量才能較準確地反映整體情況。

運用高壓清洗機清洗冷凝器具有清潔、清潔效果好、清潔后設備無損傷、無腐蝕而且節(jié)能環(huán)保等特色。由此可見，高壓清洗機在各類工業(yè)設備的水冷卻體系中必將得到廣泛的使用。